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注塑加工耐磨性好塑件表面的光泽度强

所有的注塑产品，特点就是耐磨性好塑件表面的光泽度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直接关系，特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某 些颜料时，它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动，注塑模具生产厂家，对型腔表面的摩擦很大。

抛光性能好塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态， 因此要求型腔表面的粗糙度非常小，高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用，良好的尺寸稳定性在注塑成型时，注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此，选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。

注塑加工的注塑模具也是非常重要的，给大家简单介绍一下它的保养：首先应给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理（润滑、清洗、防锈）及损坏情况；在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将最后成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在；对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测；重视模具的表面保养。

塑胶模具注塑过程中为什么要给模具保压？

首先，江西模具，根据收缩情况和冷却效果。如果工件出模后有收缩现象就要增加保压时间，如果工件出模后较软，模具加工厂家，定型不好，也要尝试增加保压和冷却时间在注塑过程里，溶体因为冷却而收缩，但由于螺杆要继续缓慢地向前移动，使料管中的熔体继续注入型腔，以补充制品收缩的需要，称之为保压.说白了就是防止产品收缩的，用保压的话产品生产也比较稳定。保压还可以调整产品尺寸的大小，又不会出现熔接线，凹陷，飞边和翘曲变形。

　　从上面可以看到，塑胶模具在注塑过程中，给模具保压是有一定的原因的，为了提高产品质量，有些步骤不得不做。