青云谱区南昌宏盛源精密塑料模具厂
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主营产品模具厂,塑胶模具,精密模具,注塑模具,模具咬纹,模具皮纹
经营模式
共挤模具设计有哪些要求?
另外不同功能的共挤出产品,要求共挤出层在型材上达到的技术指标完全不同,因此对共挤出的机头设计也提出了不同要求:
①软硬共挤时,要求共挤层与主型材有牢固的结合力,因此设计共挤出机头时,注塑模具生产厂家,应保证两种物料在机头内有足够长的黏合时间。
②新旧料共挤时,因共挤料的比例较大,共挤机头设计则应主要考虑旧料流道与主流道料流的平衡。
③双色共挤时,铝压铸模具厂,一般要求彩色共挤层薄且均匀,故机头设计与制造时,共挤流道与主流道的结合部是关键,要保证足够的精密度。
提高产品性能的模具钢表面处理
通过改变模具钢的表面状态来提高其使用寿命是一种非常有效的方法。目前,各种各样的表面技术已被用来提高模具钢性能。随着模具成形加工技术不断发展,对模具材料的要求也越来越高。只靠钢材本体材料化学成分的调配和组织结构的改善已很难满足现实工业生产中对模具钢强度、硬度、耐磨和耐腐蚀性能的要求。
模具钢表面处理技术是在模具基体原有性能的基础上再赋予新的性能:耐磨性、抗黏附性、抗热咬合性、耐热疲劳、耐疲劳强度、耐腐蚀性等。TD技术是其中一种典型处理技术。TD工艺最早由日本丰田公司发明,在欧美等国通常被称为热反应扩散工艺。TD采用金属碳化物扩散覆层原理,模具td处理在一定的处理温度下将工件置于硼砂熔盐及其特种介质中,精密模具公司,通过特种熔盐中的金属原子和工件中的碳、氮原子产生化学反应,扩散在工件表面而形成一层几微米至十几微米的NbC、VC、TiC、Cr7C3等金属碳化层,赣州模具,也可以是其复合碳化物,目前应用最广泛的是碳化钒覆层。
引伸(拉延、拉伸),弯曲、翻边、薄板辊压成型等类模具,其共同特点是工件在成型过程中,模具与被加工材料的接触表面要产生相对滑动。一般而言,被加工材料以各类钢铁材料及各类镀层钢板居多,而模具一般由钢铁制成。此类工况存在的一个很大问题是成型过程中,工件和模具表面易产生拉伤,也有称为拉毛、划伤、或拉丝的。
青云谱区南昌宏盛源精密塑料模具厂
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