精密模具塑胶制品厂|九江精密模具|宏盛源模具种类多(查看)

塑料注塑加工是需要控制温度吗

经验的工人都知道，想要塑料注塑加工的产品是合格的，那就一定要把温度控制好，因为整个生产的过程很复杂，精密模具塑胶制品厂，所以在塑料注塑加工每一个环节需要调控的温度也是不一样的。首先有要控制的，精密模具制造，就是原料桶的温度，因为不同的原材料想要变成液体需要达到的融化温度是不一样的。所以在塑料注塑加工每一批次的生产都要根据使用的原料来调控原料桶的温度。

　　当塑料注塑加工时的原料从桶里出来之后，要经过管道和喷头把液体输送进生产的模具里面，管道和喷头的温度也是需要控制的，一般来说控制的温度比原料桶里的温度稍微的低一点，因为原料桶内的环境相对的封闭、如果温度一直太高的话还会发生汽化，为了防止在塑料注塑加工中出现这种现象的发生、就要把温度调控的稍微低一点，也样也有助于产品的冷却。

　　不过温度也不能太低，否则液体就会变成固体而堵塞管道的，塑料注塑加工的过程中需要注意的就是模具的温度，虽说产品进入到模具里就是为了进行冷却的、但是里面的温度一定不能太低，要让产品自然的冷却、否则产品表面可能就会出现一些划痕或者是一些坑坑洼洼的现象，还影响质量。

压铸模具出现质量不好的原因

1、负责压铸模具制造的操作者当交班、调动工作，换来另外的操作者时，不向接班人交待制作的要领，自己的技术不向他人无偿传授。新的操作者来了之后，九江精密模具，要自己研究考虑，这是造成产品不良的原因之一。

　　2、压铸模具在熔炼方面，最主要的问题是投料时不计测重量，完全依靠操作者的经验判断。经验是非常宝贵的，但是正确的计测重量并做记录也非常重要。投料计测有错误，就会出现铁水温度不高，铁水氧化等情况，这也是发生各种不良品的原因之一。

　　3、压铸模具用砂缺乏管理。铸造用砂的管理是非常重要的，压铸模具全部要依靠型砂来制造。现在有很多工厂对型砂不进行管理，往往型砂透气性差。因为透气性不好，压铸模具容易出现气孔。还有型砂强度低，使铸型破裂。压铸模具质量不良有半数以上是因为铸造用的型砂不好造成的。