精密模具,江西模具,宏盛源模具经验足(查看)

成型制品的尺寸误差主要由以下几个部分组成：

1.模具的制造误差约为1/3

2.模具磨损造成的误差约为1/6

3.成型件收缩不均所产生的误差约为1/3

4.预定收缩与实际收缩不一致所产生的误差约为1/6

总误差=(1)+(2)+(3)+(4)

　　所以，精密模具，为减小模具制造误差，首先应提高加工精度，随着数控机床的使用，这一问题已经得到了很好地控制。另外，为了防止模具磨损、变形而引起的误差，在加工精度要求较高和制品产量较大的模具时，对其型腔、型芯等关键零件应采用淬火处理。在中大型模具中，为了节省材料和便于加工及热处理，模具设计时应尽量采用拼镶结构。

　　为了解决成型件收缩不均和预定收缩与实际收缩不一致所产生的误差，在模具制造时一般选用制品公差的1/3，作为模具的制造公差，江西模具，其目的是为了给以后的成型过程留有较大的调整余地，以解决成型过程所造成的误差。

塑料模具设计制作步骤：

　　1.形状复杂 精密模具的工作部分一般都是二维或三维的复杂曲面(尤其型腔模具)，模具皮纹咬花，而不是一般机械加工的简单几何型面。

　　2.塑料模具生产周期短、由于产品更新换代的加快和市场竞争的日趋激烈，路边石模具，要求模具生产周期越来越短。模具的生产管理、设计和工艺工作都应该适应这一要求，要提高模具的设计、制造和标准化，以缩短制造周期。

　　3.材料硬度高 塑料模具实际上是一种机械加工工具，其硬度要求较高，一般都是用淬火合金工具钢或硬质合金等材料制成，若用传统的机械加工方法制造，往往比较困难，所以模具加工方法有别于一般机械加工。