隧道窑脱硝-金牛SNCR脱硝系统-隧道窑脱硝哪家好

广州金牛脱硝技术开发有限公司汇聚了大量具有丰富经验从事环保工作的高技术人才，利用当代新科技成果，开发了具有自主知识产权的新一代高新技术产品，已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。产品技术成熟，运行可靠性好，主要性能指标达到国内水平，处于行业前列地位，在废气治理实践中取得优异成绩，创造了良好的社会效益、环境效益和经济效益。主营焚烧炉脱硝、焚烧炉脱硝设备、焚烧炉脱硝工程、焚烧炉脱硝技术、焚烧炉脱硝设备安装等业务，欢迎大家前来咨询！

金牛脱硝——焚烧炉脱硝

在垃圾焚烧炉渣处理领域，国内不乏有众多优i秀的企业在进行这方面技术设备的研发，然而针对垃圾焚烧炉渣处理行业来说又有所不同，炉渣零排放处理作为一个对目前垃圾减量化、无害化、资源化的有效手段，对炉渣焚烧后的处理要求，除了要满足相关的环保排放规定之外，还要满足资源的循环利用。

如今随着人口不断上升，垃圾产量也不断增大。要缓解当前垃圾围城的压力，改善城镇人居生活环境，加大无害化处理设施建设投入是必然要求，这也将为垃圾处理市场的发展带来广阔的空间。经过最近十年的发展，垃圾焚烧行业的市场化程度越来越高，已经形成一批具备全国或者区域竞争优势的公司。

隆鼎环保科技的焚烧炉渣处理零排放系统，通过热分解、熔化、燃烧等反应，废物在高温下被氧化还原成为残渣或熔融固体物质的过程。焚烧废物后，产生20％至25％的焚烧炉渣。及时稳定的炉渣消耗已成为确保垃圾焚烧发电项目顺利运行的关键。炉渣处理主要利用灰分的物理性质之间的差异来分解。在筛选、清洗、磁选、有色金属分选、贵i金属分选、资源处理等方面实现铁、铜、锌等有价值金属的回收，分选后的渣用于制备回收块。

炉渣的资源化利用

炉渣粒径分布：主要在2～50mm的范围内，基本符合道路建材(骨料、级配碎石或级配砾石等)的级配要求。炉渣溶解盐量较低，因此炉渣处理处置时因溶解盐污染地下水的可能性较小。炉渣pH缓冲能力较强，初始pH值在11.5以上（碱性），能有效抑制重金属的浸出。可用于制备建材骨料或免烧砖。炉渣中铁的总含量在5%~15%，目前国内的炉渣分拣主要是分拣炉渣中的铁、铝、铜等。

城镇化的快速发展和人民生活水平的日益提高使得我国城镇生活垃圾清运量持续较快增长，根据国家新型城镇化规划，到2020年，城镇化率将提升至60%左右。伴随城镇化持续推进以及人民生活水平提升推动，预计城市生活垃圾产生及清运量将持续增加。

炉渣处理工艺优点

先进行筛分分级，提升了初次磁选的效果，以及后续金属物和炉渣的分选。前段分选彻底，不影响破碎机正常工作。固液分离及固废干排，步骤明确、分工细致，每台机器独特的结构设计，保证可以最i大限度地发挥其作用，从而达到简单高效的目的。工艺合理，隧道窑脱硝，处理后的水、泥均能达到国家环保要求。垃圾焚烧炉渣处理零排放，隆鼎帮您环保达标 。

广州金牛脱硝技术开发有限公司汇聚了大量具有丰富经验从事环保工作的高技术人才，利用当代新科技成果，开发了具有自主知识产权的新一代高新技术产品，已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。产品技术成熟，运行可靠性好，主要性能指标达到国内水平，隧道窑脱硝公司，处于行业前列地位，在废气治理实践中取得优异成绩，创造了良好的社会效益、环境效益和经济效益。主营回转窑脱硝设备，玻璃窑脱硝设备，水泥窑脱硝设备，化工厂脱硝设备，陶瓷厂脱硝设备等业务，欢迎大家前来咨询！

低温SCR脱硝技术

低温SCR脱硝技术在低温低尘烟气工况下已经取得一些工业化应用业绩，SCR反应器布置灵活，不受烟气状况的影响，不破坏原有的物料和热平衡，占地面积小，改造费用小，而且操作运行方便，使得烟气净化流程更为合理，同时其能耗、运行成本以及一次性投资均得到大幅降低。但是与中温SCR烟气脱硝工艺相比，低温SCR脱硝工艺还需要不断完善，主要体现在以下几方面：

（1）提高催化剂的活性和选择性，使之在较低的温度和较宽的温度窗口内具有较高的氮氧化物转化率；

（2）使催化剂在低温下具有良好的抗二氧化liu和水等物质毒化的性质，延长其使用寿命；

（3）提高催化剂的机械强度和热稳定性，减少压力损失，降低造价和运行成本，使之具有适宜的商品性；

这将使低温SCR脱硝工艺不仅具有良好的环境效益，同时也具有良好的经济效益和更广阔的应用前景

中低温SCR烟气脱硝技术在燃气余热锅炉上的工程应用

燃气余热锅炉SCR 法烟气脱硝与常规火电厂燃煤锅炉或工业锅炉SCR 法烟气脱硝工艺原理相同，但由于余热锅炉脱硝用的催化剂布置在余热锅炉炉——工程设计还是有较大区别，对于余热锅炉脱硝在工程设计时应重点考虑以下几个方面的内容。

喷氨混合装置

喷氨混合装置的关键是要考虑氨气和烟气的混合，另外还要考虑装置阻力问题。目前常用于烟气脱硝的喷氨混合装置主要有涡流混合装置、静态混合器和喷氨格栅。涡流混合装置要求的混合距离较大，且引起的烟气阻力较大，不适宜应用在燃气锅炉。静态混合器混合距离较小，混合效率——虽然自身引起的烟气阻力较之常规格栅大，但是考虑到混合效果还是燃气锅炉上的z佳方案。

喷氨装置的位置

根据余热锅炉结构型式，喷氨装置可布置在锅炉入口喇叭口，也可布置在炉内催化剂前的换热模组之间。喷氨装置布置在入口喇叭口段可节约炉内混合空间，减少喷嘴数量，但对喷氨装置的材质要求高，隧道窑脱硝价格，且氨分布调整困难。喷氨装置布置在炉内催化剂前的换热模组之间，对喷氨装置的材料要求较低，氨分布易于调整，能较好的满足机组负荷波动的影响，但要求喷氨装置与催化剂之间有一定的混合距离，加长了炉内烟道。对于不同的余热锅炉型式，脱硝装置设计时应进行综合比较，合理选取喷氨格栅布置位置。

催化剂选型

燃气炉脱硝催化化剂不同于燃煤锅炉，燃气余热锅炉的烟气条件较好，烟气比较清洁，适合于选用比表面积大、小孔、活性高的催化剂。其节距通常仅3.1—3.5mm，且不可简单套用。另外因为燃气炉排放烟气中硫化合物浓度极低，中低温脱硝催化剂也大量被应用，通常的反应温度可以在170－230摄氏度。另外，i烟气系统阻力对燃气余热锅炉也很重要，对于催化剂的选型也要考虑催化剂层阻力大小。综合比较重要，隧道窑脱硝多少钱，催化剂可优先选用波纹板式或蜂窝式。

广州金牛脱硝技术开发有限公司自2000年成立以来，由最初的锅炉销售业务转型到炉窑烟气脱硫除尘，再到现今专业SNCR烟气脱硝业务。从这一十五年一路走来，通过我们对锅炉整体的不断摸索，奠定了我们对各种炉窑的生产、安装及其内部结构等专业技术的坚实基础，使我们在脱硝技术上能够更加专业。除此之外，我们还专注于对新型炉窑烟气脱硝技术的开发、推广及应用，致力于炉窑烟气污染物治理方面的研究，已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。主营隧道窑脱硝设备，窑炉脱硝设备，火电厂脱硝设备，印染厂脱硝设备，锅炉脱硝设备等业务，欢迎大家前来咨询！

SNCR工作原理：

用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂，还原剂喷入炉膛温度为800℃-1100℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2，该方法是以炉膛为反应器。尿素溶液还原吸收法利用还原剂尿素在酸性条件下与NOx发生氧化还原反应，最终产物为N2、CO2、和H20，且无副反应，不会造成二次污染，能达到无毒排放。

SNCR的主要影响因素：

1）温度：NOx的还原反应发生在一特定的温度范围内（z佳的反应温度870℃-1100℃）；?2）停留时间：指反应物在反应器内停留的总时间；在此时间内，NH3、尿素等还原剂与烟气的混合、水的蒸发、还原剂的分解和NOx的还原等步骤必须完成；停留时间大小取决于锅炉的气路的尺寸和烟气流经锅炉气路的气速；SNCR系统中，停留时间0.001s～10s；3）混合程度：要发生还原反应，还原剂必须与烟气分散和混合均匀；混合程度取决于锅炉的形状与气流通过锅炉的方式；?

4）NH3/NOx摩尔比（化学当量比）

SNCR优点：

此法的脱硝效率约为40%-60%，?SNCR建设周期短、投资少、脱硝效率中等，比较适合于中小型燃煤锅炉脱硝改造项目，SNCR技术是已投入商业运行的比较成熟的烟气脱硝技术。

烟气脱销工艺可以分为湿法和干法两大类。

（1）湿法，是指反应剂为液态的工艺技术。通过氧化剂O2、ClO2、KMnO2把NOx氧化成NO2，然后用水或碱性溶液吸收脱销。包括臭氧氧化吸收法和ClO2气相氧化吸收法。

（2）干法，是指反应剂为气态的工艺技术。包括氨催化还原法和非催化还原法。

无论是干法还是湿法，依据脱销反应的化学机理，又可以分为还原法、分解法、吸附法、等离子体活化法和生化法等。

目前，世界上较多使用的湿法有气相氧化液相吸收法和液相氧化吸收法，较多使用的干法有选择性催化还原法（SCR）。