襄阳利能电力电子有限公司
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主营产品电力电子装置及电子原器件技术开发,生产,销售。
经营模式
湖北熔炼炉其主要特点有:设备轻巧,加热速度快,效率高;特别省电,同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合。
熔炼炉的特点:
(1)操作工艺简单、熔炼运行可靠。
(2)金属成分均匀,材料好控制。
(3)设备体积小、重量轻、效率高、耗电少。
(4)炉子周围温度低、无烟尘少、作业环境好。
(5)脉冲变压器采用灌胶封装,与外部完全隔离,耐压高,工业电炉生产厂家,故障低。
(6)大控制柜结构,控制柜内通风和散热效果好。
(7)熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高
(8)炉子利用率高、更换品种方便。
(9)炉体可电动倾倒,便于出来,特别适合于浇铸。
(10)控制柜采用全数字电路控制,故障率低,河北电炉,调节方便。
(11)控制板上的插件采用镀金件,接触牢固,使用寿命长。
(12)控制板的连接件采用可拔插件,更换控制板非常方便。
(13)具有过流,过压,缺水等保护,电炉批发,带双闭环截流和截压。
(14)所有功率器件都留有两倍以上的欲量,以确保设备的长期稳定性。
(15)当出现设备电器故障时能即时有效的断开外部电路。
中频炉生产过程中为了避免一些不必要的意外发生,我们一定要按照规则制度来进行设备的操作,湖北中频透热炉,湖北中频透热炉厂家就来跟大家讲讲中频炉配电工的操作规程,湖北中频透热炉哪有卖,推荐襄阳利能电力电子有限公司。
1、通电前的准备工作:
(1)配电工对主要电气设备检查就绪,并确认系统完好。
(2)高压隔离开关和高压断路器(空气和真空开关)均在开位置。
(3)电炉变压器调压开关和电抗器开关,应在所需位置。
(4)通电前炉上和变压器上不许有人工作。
(5)通电前电极必须离开炉料。
2、送电操作:
(1)打铃通知炉前操作人员;
(2)高压装置送电,先合上隔离开关,后合上高压断路器;
(3)电极送电前,先观察配电柜上的仪器仪表指示是否正常。
3、停电操作:
冶炼完毕的停电操作,正好与送电操作相反,但必须注意:停电时,应先提升电极,使电流指示至“0”方可断开高压断路器(真空开关)。在通电连续生产时,电炉厂家,停送电不需要断开隔离开关,为保证操作安全,停电时断开高压断路器,通电时合上断路器。
4、电气设备的监视与维护:
(1)监视电极自动调节系统,观察电弧电流、电压是否正常。
(2)检查变压器、断路器、隔离开关,电流互感器、电压互感器的瓷瓶(绝缘)有无破坏,裂纹和放电痕迹。
(3)经常检查变压器的声音、温度、油位、油色是否正常,并注意冷却系统的工作情况。(4)检查电缆、母线及短网接触部分,各开关接触面有无过热现象,有无变色或打火花,必要时夜间闭灯监视。
(5)检查测量仪表,继电保护和信号装置是否正常。
(6)根据检查结果,做好电气运行记录。
5、配电操作注意事项:
(1)严格执行各项恒远电炉安全操作规程。
(2)熔化期大塌料后,电流稳定时才可切断电抗器。
(3)严禁带负荷送电,电极不够长时及时通知炉前工处理;跳闸时必须提升电极离开炉料或钢液面一定高度时方可送电合闸。
(4)不得长时间两相通电。
(5) 出钢时应提升电极离开渣面距离大于250mm,且电流为零时,方可停电。
(6)氧化期大沸腾时,也应手动快速提升电极,沸腾过后恢复自动调节。
(7) 断路器跳闸时应查明原因再行通电, 继电保护信号动作后及时复位。
(8)发生异常事故时应停电,并报车间或有关部门处理。
(9)配电过程中,注意观察升降电机指示以及电弧电流表情况,若发现升降架到达下限位时,电极不够长应及时通知炉前接换电极,在上升时即将到上限位时,应及时关掉升降电机,防止升降架撞击限位块,避免机械破坏。
中频熔炼电炉的锡青铜在液态下易氧化,在开设浇道时,应尽力使金属液流动平稳、防止飞溅,故常用开放式及底注式浇注系统。锡青铜的凝固温度宽q50-200劝,凝固收缩和线收缩率小,虽不易产生大的集中缩孔,但常出现枝晶偏析与缩松,降低铸件的致密度。 这种缩松便于储存润滑油,适宜制造滑动轴承。壁厚不大的锡青铜铸件常采用同时凝固原则,锡青铜适合采用金属型铸造,利用快速冷却与补缩,铸件结晶细小致密。
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