小型工业电炉-江苏电炉-利能电力

     中频感应电炉( 以下简称中频炉) 的工作频率在50~ 10 Hz 之间， 广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。与其他铸造设备相比较， 中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能控制金属液的温度和成分等优点。

     中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。利用电磁感应原理加热金属。

如何提高襄阳中频电炉炉衬寿命？襄阳中频电炉哪家好，襄阳中频电炉厂家就来跟大家讲讲。

1、筑炉时去掉云母纸。

2、手选：主要去除块状物及其它杂质；

3、干式捣打料：必须进行缓慢烘干处理，烘干温度为200℃－300℃，保温4小时以上。

4、筑炉材料的选用及配比：

5、配比：炉衬用石英砂配比：6－8目10%－15%，10－20目25%－30%，20－40目25%－30%，270目25%－30%。

6、炉衬的打结：炉衬打结质量好坏直接关系到烧结质量。打结时砂粒粒度分布均匀不会产生偏析，打结后的砂层致密度高，烧结后产生裂纹的几率下降，有利于提高感应炉炉衬使用寿命。<每次，炉壁控制在60mm以内，多人分班操作，每班4－6人，每次打结30分钟换人，围绕炉子缓慢旋转换位，小型电炉，用力均匀，以免造成密度不均。

7、烘烤与烧结规范：为获得炉衬的三层结构，烘烤和烧结工艺大致分为三个阶段：

8、半烧结阶段：以50℃h升温至1200℃，保温3h，小型工业电炉，必须控制升温速度，防止产生裂纹。

      中频炉的使用过程中电耗是非常之大，那么很多企业在使用的时候就会想办法去减少电耗。下面小编为大家介绍一下中频炉减少电耗的方法。

      1、布局的合理性，电炉的整体布局在保证工人合理操作的前提下，要尽量的让空间布局缩小，这样整体的连接线路会缩短，从而会减低热量电量损失，大道节电的目的。

      2、所使用的材料要尽可能的大，保证电流的顺畅流动，以防铜排太小，造成发热，中频电炉厂家，从而带走一部分电量。

      3、工人要勤快，要不断的加料并辅助搅拌钢铁，江苏电炉，提高熔炼速度，节约电耗。

      4、中频炉的技术含量，这一点各使用厂家不好确定，虽说中频炉技术比较成熟了，但各家还是有自己一定的优势的，所以建议厂家采购电炉时尽量选择大的厂家来合作，以确保节约电耗。保证压脱的同步进行。