襄阳利能电力电子有限公司
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如何提高襄阳中频电炉炉衬寿命?襄阳中频电炉哪家好,襄阳中频电炉厂家就来跟大家讲讲。
1、筑炉时去掉云母纸。
2、手选:主要去除块状物及其它杂质;
3、干式捣打料:必须进行缓慢烘干处理,烘干温度为200℃-300℃,保温4小时以上。
4、筑炉材料的选用及配比:
5、配比:炉衬用石英砂配比:6-8目10%-15%,10-20目25%-30%,20-40目25%-30%,270目25%-30%。
6、炉衬的打结:炉衬打结质量好坏直接关系到烧结质量。打结时砂粒粒度分布均匀不会产生偏析,打结后的砂层致密度高,烧结后产生裂纹的几率下降,有利于提高感应炉炉衬使用寿命。<每次,炉壁控制在60mm以内,多人分班操作,每班4-6人,每次打结30分钟换人,围绕炉子缓慢旋转换位,用力均匀,以免造成密度不均。
7、烘烤与烧结规范:为获得炉衬的三层结构,烘烤和烧结工艺大致分为三个阶段:
8、半烧结阶段:以50℃h升温至1200℃,保温3h,必须控制升温速度,防止产生裂纹。
中频电炉操作简单,适用于各种铸造工艺。
1、中频炉使用过程中要注意观察炉况,观察好炉况就是对炉子的一种保护,每3日测量炉底,每日每炉均要观察炉墙,从而保障了炉衬的安全。
2、对中频炉设备进行维护和保养,如经常进行吹扫线圈,清扫线圈上的杂物防止线圈击穿,从而避免了由于设备故障而导致的拆炉,有效的提高了坩埚使用寿命。
在使用过程中,由于故障等原因需要长时间停炉时,应将炉内的铁液倒空,避免铁水冷凝时对炉衬的拉裂而使炉衬损坏;当无法倒清铁水时,且铁水已经冷凝,在无法判断炉衬是否完好时,电炉批发,为了安全起见应进行拆炉。
3、中频熔炼炉在熔炼过程中尽量避免高温熔炼。在中频炉高温状态下,炉衬将与铁液进行坩埚反应,如下式:SiO2 2C Si 2CO,温度越高、C越高、Si越低,炉衬的蚀损将加剧,尤其在新炉时更为明显,因此熔化时在保证出水温度下尽量避免高温,出水温度为1490℃~1540℃,电炉价格,但感应炉熔炼过程中一般控制在1490℃~1520℃;值得一提的是,在出水后断电使处于较低温度保温,小型中频电炉,准备出水时再根据上一包水的温度进行升温,这可减少高温铁液对炉衬的侵蚀,延长炉衬使用寿命,降低电耗,是提高炉龄、降低电耗的好方法。
中频电炉用途非常广泛,被关闭的只是极少数的,特定行业、特定用途的生产用中频炉,重庆电炉,绝大多数中频炉都不在被取缔范围内,可以毫不夸张地说----在非常多的用途上,中频炉是无法被取代的。媒体的用词不当,搞得很多使用中频炉的企业人心惶惶。
那么什么样的中频炉才可以继续使用呢?
中频电炉厂家整理归纳发改委等政府部门发布的各种文件指示精神,总结出符合以下条件的企业,可以继续使用中频炉:
一、不可以使用中频炉生产普通轧钢机用的钢坯,特种钢材除外;
二、铸造企业有规模最低要求:年产值2000万元以上,产品产量:铸铁3000吨/年,铸钢:2000吨/年,铸铝:800吨/年,铸铜:300吨/年。
三、后续生产,造型等工序,不可以采用被认为落后的生产工艺;
四、容量0.25吨以上的中频炉体,不可以使用“无磁轭的铝壳中频感应炉;
五、不可以选用GGW这个型号的中频炉。
六、有些地区可能因为环保不达标,而关停一些行业;
七、各地还可能有自己的产业规定。
中频感应电炉( 以下简称中频炉) 的工作频率在50~ 10 Hz 之间, 广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。与其他铸造设备相比较, 中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能控制金属液的温度和成分等优点。
中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。利用电磁感应原理加热金属。
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