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多级泵如何装配和装配主要事项

多级泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音。装配中应注意以下几点：

a、 固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保护零件的加工精度和表面粗糙度、不允许磕碰、划伤。做密封剂用的二硫化钼应干净，紧固用的螺钉、螺栓应受力均匀。

b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。

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c、泵装配完毕后，未装填料前，用手盘动泵转子，检查转子在壳体内旋转是否灵活、有无摩擦响声，轴向窜动量是否达到规定要求。

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d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料腔中的位置。

多级泵日常操作注意事项

　　1.开泵前准备

　　每次开泵前准备工作一定要做得充分，在多级离心泵的具体操作中还要注意如下一些问题。应该避免频繁倒泵，而且在开泵及倒泵过程中，要注意防止泵的汽化。当被输送的某高温液体突然进入多级泵冷态泵体时，这时泵体的温度会发生很大变化，因为受热不均匀、热变形的不统一，会导致泵体和转子部件发生变形，而且耐磨部件间本身也只有很小的缝隙，从而会导致不正常的接触。如果在这种情况下启动泵时流量不足，便会造成平衡盘与平衡座，多级泵维护，且机械密封的动环与静环之间也无法形成液膜而会发生摩擦损伤。因此，江西多级泵，每次当泵用于输送高温液体时，一定注意在启动之前须充分地暖泵，只有让泵体温度达到一致时方可启动泵。而在冷态下紧急来启动多级泵是绝1对不允许的。

　　2. 运行中注意事项

　　保证泵正常运行，必须注意：平衡管内绝1对不允许发生堵塞；如平衡管内发生结垢的应及时清洗并疏通；平衡管的高压侧需加装压力表，以来监测平衡管出口的压力。在多级泵运行中更应注意对泵内温度、振动、声音等要素的检查。

　　3.停泵后注意事项

　　当多级离心泵会停止工作到较长时间，多级泵配件，由于叶轮和转子的重量会使泵轴在1个方向上受力，很容易造成轴的弯曲。这时应定期盘泵，每次按同一方向将轴转动120度。对于备用的多级离心泵，如果出口阀门关闭不严，会发生出口管道内的高温介质会倒流回泵内，多级泵价格，会使停转的泵轴上下部位发生受热不均，最终导致泵轴弯曲。因此说，备用的多级离心泵也应定期盘泵。