自吸泵-鸿达泵业-自吸泵厂家

自吸泵不出水故障原因及处理方法：

1，泵壳内未加储液或储液不足，自吸泵生产，应加足储液；

2，吸入管路漏气，检查并排除漏气现象；

3，机械密封泄漏量过大，修复或更换机械密封；

4，吸入管路气体不能从出口排出，应排出气体。

自吸泵杂音和振动较大故障原因及处理方法：

1，底脚不稳，应加固；

2，泵轴弯曲，泵轴更换或校正；

3，有气蚀现象，应调整工况；

4，轴承磨损严重，应更换轴承;

5，进口管路内有杂物，应清除杂物。

立式自吸泵出水量不足故障原因及处理方法：

1，叶轮流量与吸入管被堵塞，排除堵塞物；

2，叶轮或叶轮密封磨损严重，更换机械密封。

自吸泵轴承温度过高故障原因及处理方法：

1，转动部分平衡破坏，检査消除；

2，润滑油过少或变质，按规定添放或更换润滑油；

3，轴承损坏或松动，应修理更换或紧固。

怎样加大自吸泵吸程

自吸泵在正常情况下能达到7-9米的自吸高度，一般实际中由于精度，效率等原因，都不能达到这个数，所以泵只有安放在这个数以下的位置。吸程是大气压强决定的，大气压强是固定的，大气压强于所处的海拔高度有关。吸程 也叫“最1大自吸高度”(也可以理解为“自吸的程度”)。由当地大气压力减去泵的汽蚀余量，再减去吸入管的沿程损失以及水温的汽化压力确定泵抽水口距离待抽液面的垂直距离！增加吸程方法：

1，自吸泵的吸水管末端安装吸水底阀。

吸水底阀实际上是一种止回阀，它保证水流只能由水池进人吸水管而不能倒流，所以如果吸水管内充满水，尽管水泵轴线标高高于水池的工作水位，但由于有吸水底阀的作用，自吸泵厂家，吸水管内的水不会流入水池，可使吸水管内一直都充满水，保证水泵能自动、迅速启动。这种吸水方式的可靠性受吸水底阀质量的影响，比如，关闭不严、漏水，吸水管内的水就会慢慢流人水池，时间长了，吸水管内就没有水，导致水泵启动时仍需人工灌1水。

2，自吸泵减少进水管道弯道、落差高度和水平距离。

3，自吸泵设置泵前吸水罐。

这种方式需要在水泵吸水管上设置一个吸水罐，水泵在第1次运行前，罐内应人工灌满水，第1次运行停止后，因为吸水罐的进水管高度高于管内水面高度，尽管水池内水面高度低于罐内水面的高度，罐内的水也不会倒流，进入水池，所以，吸水罐内能储存一定的水，又因为吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管内水面高度，故能保证水泵的吸水管内充满水，以后水泵再运行时，水罐内的水被水泵抽走，罐内出现负压，水池中的水在大气压力的作用下补充到吸水罐内，通过吸水罐水池内的。

4，自吸泵在水泵吸水管路上设置真空泵，水泵启动前，真空泵先启动，使水泵吸水管内先充满水，保证水泵自动、迅速启动。这种吸水方式需要有完善的自动控制系统以保证正常工作。

5，自吸泵在安装检查时首先要检查自吸泵进口管道密封是否完好，如果有细微的小孔类似与针眼大的小孔就会影响自吸泵吸不上水，排除自吸泵进口管道漏气后还是吸不上来水，就要考虑怎样提高自吸泵的自吸性能了，首先检查自吸泵泵的泵轴、轴承、叶轮、密封及其他零件的检查要求和方法与卧式离心泵一样，自吸泵，所不同的是边端间隙的检查和调整。自吸泵能不能抽到一定的真空度并保持一定的自吸性能，除了吸人系统是否严密，泵腔水量及介质温度是否恰当，转速是否足够外，主要取决于叶轮口环边端间隙的大小。在使用的过程中，由于磨损以致间隙过大，就会引起真空度和抽气量下降，严重时会失去抽气能力。但是，装配间隙过小，不但会引起电动机过负荷，甚至会卡住。

锈钢防爆自吸泵产品用途

主要适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却等。适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料，介质粘度100厘珀，含固量可达30％以下。

FPZ耐腐塑料防爆自吸泵采用增强聚丙烯（CFP-PP）一次注塑成型。机械强度高，耐腐蚀性能强，自吸泵结构上有独具一格的科学性，泵腔内设有吸液室、储液室、回液止回阀、气液分离室、回流孔。只需在第1次开机前灌注引液，自吸泵供应商，以后不必重复灌注引液，在吸送介质时，液体可时断时续，断液15分钟内来液可继续吸送，机械密封不需另加冷却水冷却，操作简便、安全无泄漏，是取代液下泵的最1佳产品。