凯里氧化锌回转窑大全好货源好价格

     在回转窑内，热源是高温烟气，随着窑的旋转，物料及衬料暴露在高温气体中的时间呈周期反复，因而不同部位温度分布也不一致，导致传热方式的差异，情况比较复杂。物料是受热体，窑衬作为传热的中介体，将高温气体传来的热量，周期的传给物料，起到蓄热器的作用。                                                                                      回转窑内高温布带和低温带气固之间的传热方式不同。气流温度在1000℃以上的高温带，辐射传热占主导地位，而对流及传导的换热量很小，辐射传热速率与温度的四次方成正比，氧化锌回转窑大全，因此温度是影响换热的主要因素。在气流温度低于1000℃的低温袋中，由于气温较低，辐射传热已退居次要地位，而对流和传导速率主要影响换热过程，此时气固之间的换热面积成为热交换快慢的主要因素。

据加热方式的不同，分为内加热和外加热两大类。

内加热回转窑的物料与火焰及烟气直接接触，可通过调节实现炉内氧化或还原气氛，筒体内壁砌

外加热回转窑的物料与火焰及烟气不直接接触，热源在加热炉与筒体之间，通过耐热钢筒壁传热来加热物料，加热炉内衬为耐火纤维，可节能降耗。受加热方式及筒体材质所限，一般筒体长度≤15米，加热温度≤1200℃。产量较小，适用加热方式为:电热、燃气、燃油、燃煤等。

改进水泥回转窑风筒从哪几方面着手？

改进水泥回转窑的风筒，可以改善窑体内部进风量的大小，对矿料分散、悬浮有好处。一般情况下，需要从5大方面着手处理：

1、在水泥回转窑风筒进口处安装导向叶片，促使进窑风被平均分配，作用于粉料分离。

2、改善水泥回转窑风筒的结构，一般改为多边形或者组合型，增加内筒直径，让气体流速分布合理。

3、对水泥回转窑进风处和排气处结构进行调整。

4、水泥回转窑下料口创新。

5、进入窑体的风旋流方式进行调整。增大旋风锥角，提高矿料分离效率。

 

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