精密压铸,压铸,粤云(查看)

压铸件尺寸的限制：压铸模具的尺寸受到压铸机锁模力及其装模尺寸的限制，所以压铸工艺只适用于中小型铸件的生产，而不能应用于大型铸件。同样，精密压铸，对于内凹复杂的压铸件，由于压铸模具及原理的限制因素，其压铸生产也较为困难。

在现有的铸造方法中，用压力铸造方法生产出的铸件，具有精度高、表面光洁、机械性能好、生产率高等一些特点。但能否发挥出这些特点，则首先取决于压铸件结构设计得是否合理。

安装压铸模具时需要注意的事项

    随着我国注塑加工行业的不断成熟，我国的压铸铝加工和注塑加工的技术超越了以往，有了很大的进步，压铸工艺，下面我们就为您解析一下在安装压铸模具时需要注意的事项。

    1.安装压铸模具是一定要注意观察浇口套的大小、溶杯大小以及联合尺寸的一致性。

    2.根据模具的实际情况更换熔杯冲头。

    3.如果能够正确的掌握好模具冷却的时间，那么就能够延长产品的使用年限，提高效率。

    4.模具生产之前，必须预热，防止在冷的模具突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现。

    5.如果比较复杂的模具可以用液化气、模温机或喷灯等进行预热。

     广东粤云实业有限公司拥有全系列锌、铝合金压铸机，并配备完整的后加工、表面处理能力，可为客户提供从产品设计、模具设计制作、压铸、后加工、cnc加工、精抛光、电镀烤漆喷砂表面处理、全检包装到成品交付的一站式服务。

近年来，我国铝合金压铸件的产量逐年攀升，发展十分迅速，那么缘何如此呢?据国际模协秘书长罗百辉分析，一方面由于在汽车轻量化趋势的带动下，全球铝合金压铸件市场出现了巨大的需求，并且随着近年来汽车行业内部优化升级，逐步用铝铸件代替灰铁铸件，从而不断刺激着对铝合金压铸件需求量的不断攀升。

另一方面，压铸模具设计，由于全球压铸业的发展，各个行业对于铝合金压铸件的需求量也在不断的增加，同时由于在全球经济一体化趋势的带动下，全球压铸生产重心逐步向中国转移，加之我国得天独厚的劳动力与铝资源优势，这就毫无疑问地会出现压铸行业高速发展的现状。

从国家的宏观政策、行业发展、国际和国内的市场容量看，压铸，我国大型精密复杂铸造模具和压铸模具的国际、国内的市场巨大，仅世界汽车工业巨头美国克莱斯勒一家在中国寻找模具设计制造意向的模具订单有3亿元，只要合作公司技术设备实力就有可能拿到订单。