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稳压器是否耗电的问题

      现在，节能低碳的理念已深入人心，在客户买稳压器的时候，也会考虑到它是否太过耗电的问题。

      如：用了稳压器之后用电量会不会大大增加？现在的电器设备都开始向低耗能进行转变，是否耗电是大家较为关心的问题，也是节能工作中须考虑的问题。那么一般稳压器的耗电量是多少？　　

      稳压器是否耗电的问题，需要根据客户具体对设备的个人要求，还要分清它的型号。

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      稳压器由补偿电路、电压检测、伺服电机控制电路及减速传动机构、开关电器及其操作电路、电流电压测量和保护电路等组成。其中补偿电路、电压检测、伺服电机控制及减速传动机构组成了输出电压自动补偿系统，当配电网路电压波动或负载变化时能自动保持输出电压稳定。

   补偿式大功率稳压器负载适应性广、无附加附加波形失真，可靠性高等优点，可长期连续工作，使用维护方便。

   广泛应用于工业、农业、交通、邮电、军事、铁路、科研文化等领域的大型机电设备、金属加工设备、生产流水线，建筑工程设备、电梯、y疗器械、数控机床、注塑机械、微机机房、电脑控制设备、刺绣轻纺设备、空调、广播电视、宾馆及家用电器照明等一切需要稳压的场所。

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高精度交流稳压器装配工艺规程

在高精度交流稳压器装配之前，首先检查外壳、支架、电机架、卡箍、罗丝等电镀喷塑件质量是否符合要求。面板、底板是否合格，丝印清晰，位置准确，表面无划印、气泡。配件规格是否正确，质量是否合格。

   底板装配：橡皮脚大小统一、不松动、不漏装； 电源线橡皮套不能有破裂现象，插座装配到位，不松动；在装配接线排时，不能有松动或歪斜现象，防止漏电。

   线圈抽头应刮干净，用力不宜过大，以防止抽头断裂。焊锡时不能有虚焊现象（特别是双线头），抽头长度为2～3mm，长短统一。

   固定线圈底座：紧固螺丝应拧紧（1.5KVA以下的线圈胶木底座上的方位孔必须与装电机的螺丝孔位对准）

   轴承中心孔的加工：不能将孔绞得太大，保证轴在轴套内转动时，无晃动或卡死现象；对1.5KVA以下规格，铜齿轮铆于轴上时，必须铆合牢固，不应有松动、歪斜现象，轴必须垂直于齿轮平面。

   固定线圈：压圈、线圈及底座中心孔应中心对称，轴套固定与支架凹处相吻合，且螺母紧固、牢靠；电刷头距线圈中心的距离在整个平面内运转时，通信稳压器零售商，变化不超过1mm，电刷头在运行过程中高度变化不超过1.5mm。

   接触组件的装配：电刷截面呈梯形（与线圈磨面上的线匝磨面形状吻合）；电刷截面厚应占（1.8～3）匝线径宽（1.5KVA以下可为4匝）；电刷组件（包括铜件、碳刷以及接线点）上无助焊剂及油污；电刷截面接触表面尽量大，但其长度不应超过磨面宽度范围；碳刷与刷握配合紧密，不能有大的摆动（摆角不大于1.5o）或被卡死。

   装线圈卡箍：接头方向应统一，不松动，且固定在绝缘纸中间（绝缘纸须经过浸漆处理），绝缘纸（1mm厚）将线圈与支架等固定件隔开；绝缘纸宽度应大于卡箍宽度（至少大于1cm）

   装电机：用手摆动碳臂时，电机不应松动和不正常滑动，同时观察两传动齿轮是否在同一平面内，并且不与其它零件相碰，两传动齿轮间隙恰当，不应有脱扣或卡死现象； 固定电机或电机架的螺丝长短是否合适；

   装微动的方向要正确，紧固螺丝长度合适，必须装紧。

   固定机芯：螺丝大小统一，不漏装、不滑丝，弹垫平垫装配规范。

   布线必须严格符合电气布线图，不应有接错线、漏线、断线或虚焊线现象；线径大小，颜色统一，通信稳压器厂，包扎整齐。

   稳压器面板上的电表、指示灯安装正确，不应松动，插座、开关要装到位、紧固。

   拉筋长短要与底板长度相符，孔位准确，固定螺母必须带弹垫、平垫

   提手带、提手扣无黑斑、锈斑、气泡，且对齐，景德镇通信稳压器，手提无断裂现象。

   装盖后，内无异物且清洁，手摇动后无响声。

   外壳螺丝，大小、颜色统一，不松动，更不能有滑丝或生锈现象。

   各元件和紧固件的固定：螺丝一定要拧紧，元件不能松动、滑丝，有螺母地方均需安装平垫、弹垫。决不能用502粘合剂固定。

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