四维持端面间的液膜起润滑作用，是保证机械密封稳定运转， 延长使用寿命所必不可少的。机械密封有其不同的润滑条件。干摩擦：滑动面上无液膜存在，仅有尘土和氧化层，以及 吸附的气体分子和蒸气分子，表面的“凹坑”中含有自由的气体 分子。当干摩擦运转时，其结果是发热、磨损加剧和造成泄漏。 边界润滑：当端面比压增大或者液体在摩擦面上形成膜的 能力较差，流体将从间隙中挤出。由于表面存在粗糙度，在凸面 处就有接触磨损，同时在“凹坑”中尚能保持流体的润滑特性。 边界润滑的磨损和发热程度为中等 。
润滑特性。 边界润滑的磨损和发热程度为中等。半液体润滑：滑动表面的“凹坑”中充有液体或其它润滑 性物质，接触面之间维持一层很薄的液膜，摩擦系数减小，所以 发热和磨损情况良好，此时密封间隙中的液膜在其出口处有表面 张力，它限制了液体的泄漏。
完全液体润滑：当端面比压不足而使液膜增厚〔间隙增 大八此时不存在固体接触，故无磨损现象。由于它是完全液体润 滑（全膜润滑泄漏较严重，但液体的流动还受表面张力的阻 碍，同时在间隙内形成线性的压力降。机械密封的摩擦副工作情况大多是处在边界润滑和半液体润 滑状态下工作，而半液体润滑能够在摩擦系数最小即磨损与发热 令人满意的情况下，获得最佳的密封性能。使端面间的液膜起良好的润滑和密封作用，还需从介质特 性、压力、温度、滑动速度等因素综合考虑，然而从选择适当的 端面比压，合理的润滑结构和提高摩擦副的表面质量来加以保证。
