平流式溶气气浮机-溶气气浮机-好设备至诚造(查看)

在油水别离、水中挥发性有几物的去除等方面ASH 表现出高去除率、高选择性、短停留时间以及低成本等优势都使其显示出巨大的使用潜力，然而ASH 要想真正在工业上成功使用，尚需进行大量的研究工作。

多段环流气浮塔

多段环流气浮塔（Multi-Stage loop-flow flotationcolumn，MSTLFLO R）是1995 年研制出的溶气气浮机。它的共同之处在于导流管5 的使用，从而实现了多段气浮操作，改进了气泡与颗粒之间的触摸条件，在必定程度上克服了夹藏及返混现象。

溶气气浮机内部流体的活动模型在每一段内，因为气含率不同，液体在导流管的内部（上升）和外部（下降）循环活动，大大增加了气泡和颗粒的触摸及粘附时机。在每相邻两段的导流管之间，存在一个锥型导流器，以防止段内混合现象，溶气气浮机生产厂家，溶气气浮机仅允许流体经过锥型体的边际和气浮塔内壁之间的狭小缝隙（约1 mm）向上活动。该塔的气浮效率主要依靠于塔内共同的流体动力学条件，它的别离运动常数因此与流体动力学参数（如气含率、气泡尺寸以及液体循环率等）有关。

溶气气浮机气浮过流流速和外表负荷核算

依据现有喷射诱导气浮设备的规格尺寸和内部组成，单套气浮设备的规划处理才能为222 m3/h，目前实践处理才能为100 m3/h。进行外表负荷校核时，其数据应满意惯例处理的需求。

溶气气浮机开释器的选择和布置

依据P =3.43×105 Pa，回流量为44.4 m3/h，选择TV—Ⅲ型开释器。当P =3.43×105 Pa 时，单只出水量q =5.54 m3/h，溶气气浮机，则单个气浮池内的开释器个数为8 只，则每个进气口安排2 只开释器，单只释放器的技术参数为￠=25，5.54 m3/h，工作直径为800 mm，可以满意过水断面充分混合、均匀布气的需求。

考虑到溶气气浮机为卧式罐体结构，实践的过水外表为8.5×1.76=14.96，约15 m2。规划处理才能下的外表负荷为14.8 m3/(m2·h)；实践运行情况下的外表负荷为16.67 m3/(m2·h)。依据规范要求，溶气气浮机分离室外表负荷率取5.4~9.0 m3/(m2·h)。核算结果表明，平流式溶气气浮机，在规划处理负荷下，其外表负荷为14.8 m3/(m2·h)，大于别离室的外表负荷率，实践运行时负荷较大，导致出水水质大于规划出水水质的要求。

溶气气浮机首要由送料及射流充气部分、旋流-布气充气混合器部分、多相液流输送管部分和旋流固-液分离器等四部分组成。溶气气浮机首要特点在于喷射器吸气和空压机加压充气的综合利用，以及混合流体在旋流-布气充气混合器内的三维多相上旋混合活动，从而强化了杂质颗粒与气泡的碰撞、粘附机会，使质量的传递与动量、能量的交流大为增加，提高了分离效率，溶气气浮机价格，体系可接连、高负荷工作。

该溶气气浮机的首要溶气进程是喷射器5 利用液体的喷射构成的负压吸入并压缩空气（一次进气），使空气溶于水中，一起在混凝器7 的底部还有很多的由压缩空气经布气板充气而构成的微气泡（二次进气），两股气流经混合后作上旋运动，构成激烈的紊流，增强了气浮与颗粒之间的粘附。溶气气浮机处理含Ni2+、Cu2+浓度在150 mg/L ~250mg/L 范围内的废水时，气浮分离效率在97%以上，比常规加压溶气气浮体系快10 倍以上，能耗削减30%。据报道，该装置产品已出口到香港及东南亚国家和地

区。其处理量可达450 m3/h。此外，一些其他的溶气气浮机，如射流气浮设备，Jameson 气浮槽、机械鼓气气浮设备、逆流共聚气浮设备以及选用溶气泵的气浮体系等也在实践中有所使用。这些气浮设备一般是在传统气浮设备的根底上，以生成更加细微、稳定的气泡、溶气气浮机醉大程度下降能耗以及削减占地面积等为意图改造而成。

溶气气浮机