天津市永骏杰机械零部件有限公司
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主营产品机械零部件
经营模式
天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高质量的发展原则,吸收了一批专业工程技术人员和管理人员。公司通过了环评许可以及ISO9001:2000国际质量体系认证和IATF16949认证。
压铸件的设计涉及四个方面的内容
a、即压力铸造对零件形状结构的要求;
b、压铸件的工艺性能;
c、压铸件的尺寸精度及表面要求;
d、压铸件分型面的确定;
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压铸件是在压铸机上进行的金属型压力铸造,是目前生产的铸造工艺。压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两类。热室压铸机自动化程度高,材料损耗少,生产效率比冷室压铸机高,但受机件耐热能力的制约,目前还只能用于锌合金、镁合金等低熔点材料的铸件生产。当今广泛使用的压铸件,由于熔点较高,只能在冷室压铸机上生产。
压铸的主要特点是金属液在高压、高速下充填型腔,并在高压下成形、凝固,压铸件的不足之处是:因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中,不可避免地把型腔中的空气夹裹在铸件内部,形成皮下气孔,所以压铸件不宜热处理,压铸件不宜表面喷塑(但可喷漆)。否则,抚顺铝合金压铸,铸件内部气孔在作上述处理加热时,铝合金压铸生产,将遇热膨胀而致使铸件变形或鼓泡。此外,压铸件的机械切削加工余量也应取得小一些,一般在0.5mm左右,既可减轻铸件重量、减少切削加工量以降低成本,又可避免穿透表面致密层,露出皮下气孔,铝合金压铸件,造成工件报废。
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铸造圆角
压铸件各部分相交应有圆角(分型面处除外),使金属填充时流动平稳,气体容易排出,并可避免因锐角而产生裂纹。对于需要进行电镀和涂饰的压铸件,国内铝合金压铸,圆角可以均匀镀层,防止尖角处涂料堆积。 压铸件的圆角半径R一般不宜小于1mm,圆角半径为0.5 mm
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