苏州吊机-吊机工厂-无锡市运达机械(推荐商家)

整机性能大大提高各大知名企业均具有独特的核心技术，并充分利用新技术、新工艺来提高产品质量，开发新材料、新结构、新功能以提高产品竞争力。例如高抗拉强度的臂架材料已被广泛采用，从而大幅度地降低了臂架自重，提高了产品的起重性能。

便于自行拆装可拆卸、组装性能是衡量履带起重机卷筒组先进性的一个重要指标，由于履带起重机卷筒组在公路上无法自由行走，且体大笨重，必须拆卸后才可运输，到达工作地点，吊机生产厂，再进行组装，需要辅助吊车。为减少或不用辅助吊车，节省施工费用，因此研制自行拆装系统势在必行。目前，中吨位履带起重机卷筒组的自拆装系统已比较完善，大吨位的自拆装系统仍是个难题。

一机多用为拓宽履带起重机卷筒组的使用范围，国外履带起重机卷筒组分为两个系列，一个是专业吊装履带起重机卷筒组，一个是多功能履带起重机卷筒组。多功能履带起重机卷筒组除具备吊装功能外，还可以配备抓斗、打夯、打桩、钻机、电磁吸盘、连续墙挖掘等装置，进行其他作业。

人性化的设计按照人机工程原理，吊机工厂，在设计上要充分考虑驾驶室的舒适性、操作性、视野，处处体现以人为本的理念，甚至一个扶手、一个梯子的布置，都要认真对待。另外，为了减轻维修保养的劳动强度，大型履带起重机卷筒组上普遍采用了集中润滑系统。

从以上信息我们可以看出，起重行业的发展离不开起重配件产业的支持，而面对众多的起重配件如何使其相互协调，快速发展则是我们今后工作的方向。

装吊作业人员安全操作规程起重作业

1、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。

2、栓挂吊具时，应按物件的重心，吊机厂家，确定栓挂吊具的位置;用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。

3、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物;起吊长、大物件时，应栓溜绳。

4、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理：

(1)单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。

(2)双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。

(3)如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。

5、物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm，经检查确认无异常现象时，方可继续提升。

6、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。

7、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。

8、起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全1面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。

9、起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。

10、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。

11、起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。

12、起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。

13、起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

14、当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件。

15、当用两台以上起重机同吊一物件时，事前应制定详细的技术措施，并交底，必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配应明确，不得超过单机允许重量的80%，起重时应密切配合，动作协调。

16、起重机在架空高压线路附近进行作业，其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最1距离不应小于规定距离，如不能保持这个距离，则必须停电或设置好隔离设施后，方可工作。如在雨天工作时，距离还应当加大。

起重机润滑的注意事项

　　① 润滑剂在使用过程中须保持清洁，发现杂质或赃物时不能使用，已变质失效的应停止使用。

　　② 经常检查润滑系统和各部位密封状态。

　　③ 温度较高的润滑点要增加润滑次数。

　　④ 不同牌号的润滑脂不能混合使用。

　　⑤ 各机构没有注油点的转动部位，用加油工具把油加进各转动缝隙中，以减少磨损和仿止锈蚀。

　　⑥ 潮湿的地方不宜选用钠基润滑脂，因其吸水性-强而容易失效。

　　⑦ 采用压力注脂法，应确-保润滑剂进到摩擦面上，如因油脂凝结不通畅时，苏州吊机，可采取稀释法疏-通。

　　⑧ 凡换油脂时，做到彻-底以旧换-新，清洗干净，封闭良好。