取断丝锥-优速机械-取断丝锥方法

由于手攻螺纹存在效率低，质量不稳定的问题，所以在实际大批量生产中，主要是采用质量好、效率高、生产成本低的机攻螺纹。但是在机攻螺纹过程中，取断丝锥方法，我们也必须正确地使用机器和工具，否则，也将影响螺纹孔的加工质量。因此根据市场需求东莞市优速机械有限公司推出一款既速度快，又不伤害到螺纹的取断丝锥工具机。

a.机床的自身精度钻床主轴的径向跳动，一般应调整在0.05mm以内，如果攻削螺纹孔的精度较高时，主轴的径向跳动不应大于0.02mm，装夹工件的夹具定位支承面与钻床主轴中心或丝锥中心的垂直度误差应不大于0.05mm/100，电火花取断丝锥，工件的螺纹底孔与丝锥的同轴度一般应不大于0.05mm。

易优速-取断丝锥火花机

可加工丝锥范围：M2-M30

●可加工材料:导电性金属(铝、钢、铜、不锈钢、特种钢、其他)

●可任意设定加工深度

 加工完成后自动停止并报警提示。

●电机过载报警

 当加工机上下进给时超出马达负荷自动停止并报警提示，有效避免电机或

进给丝杆卡死。

（参阅异常情况处理方法 P15）

●电流过载报警

 在加工过程中，取断丝锥，控制系统检测到机器一定时间段内处于未放电或高放电状

态时自动停止并报警提示，有效解决操作失误，提高加工效率。

（参照异常情况处理方法 P15）

●报警时间调节

 在加工完成或遇到故障时，报警时间可以在3、7、10秒自由调节。

●加工完成后自动上升至原点位功能。

●加工角度和位置调节功能：

攻螺纹过程中经常出现的主要问题

　　①丝锥折断；②丝锥崩齿；③丝锥磨损过快；④螺纹中径过大；⑤螺纹中径过小；⑥螺纹表面粗糙度值过大。

　　产生的原因

　　丝锥折断螺纹底孔加工时底孔直径偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻不通螺纹时，取断丝锥，钻孔的深度不够；攻螺纹时切削速度太高过快；攻螺纹用的丝锥与螺纹底孔直径不同轴；丝锥刃磨参数的选择不合适，被加工件硬度不稳定；使用东莞市优速机械有限公司生产的取断丝锥火花机加工时，丝锥使用时间过长，过度磨损。丝锥崩齿丝锥前角选择过大；丝锥每齿切削厚度太大；丝锥的淬火硬度过高；丝锥使用时间过长而磨损严重。