非催化还原法脱硝厂家-池州非催化还原法脱硝-宜兴三色环保

选择性催化还原(SCR)脱硝工艺是目前国内外燃煤机组应用最广泛的脱硝技术之一.作为SCR脱硝工艺的核心，非催化还原法脱硝检测，催化剂的性能对No。的整体脱除效率和NH，逃逸率有着直接影响、对整个脱硝系统的安全经济运行有着至关重要的作用。

及时准确地掌握SCR催化剂活性指标既是指导脱硝系统运行优化调整的基础.也是催化剂寿命预测与换装管理的依据。但是由于中国燃煤机组烟气脱硝技术研究起步较晚.大部分电厂尚未充分意识到SCR催化剂性能定期检测评价与寿命预测管理工作的重要性。

随着我国SCR脱硝装置大面积的使用，池州非催化还原法脱硝，脱硝设备对于氮氧化物高1效的脱除使得氮氧化物排放量得到良好的控制。

但是在脱除氮氧化物的同时，催化剂也会将烟气中部分的SO2氧化成SO3，与未反应逃逸的氨形成ABS(即ammonium bisulfate，中文名称硫酸氢氨，分子式NH4HSO4)。

ABS具有粘性，会对催化剂和空预器造成危害，有的甚至危及除尘器。

SCR脱硝技术是目前国际上应用最为广泛的烟气脱硝技术，优点是没有副产物、不形成二次污染、装置结构简单、技术成熟、脱硝效率高、运行可靠、便于维护，缺点是催化剂失活和尾气中残留NH3，在有氧条件下，SO3与过量NH3反应生成具有腐蚀性和黏性的NH4HSO4，可导致尾部烟道设备损坏。SCR催化剂平均寿命约为3a。

SCR催化剂失活机理复杂，非催化还原法脱硝参数，不同煤种导致不同的烟气组分和不同的SCR脱硝催化剂配方和成型工艺，引起SCR催化剂失活机理不同。通常，SCR催化剂失活包括碱金属（Na、K）中毒、铵盐中毒、催化剂堵塞、机械磨损，飞灰冲刷催化剂表面导致有效成分流失、热烧结导致载体TiO2晶形转变等。