烟气炉外氧化吸收法脱硝-马鞍山脱硝-宜兴三色环保(查看)

SCR脱硝系统为保持较高的脱硝效率通常加大催化剂体量，脱硝催化剂同时对SO2氧化成SO3起到催化作用。合理选择催化剂用量是解决SO2/SO3转化率的关键。

同时，脱硝系统的氨逃逸不可避免，通过CFD模拟设置合理的导流叶片，烟气炉外氧化吸收法脱硝，定期调整喷氨格栅(AIG)各个支管流量可使NH3混合得更加均匀，以降低氨逃逸。

随着我国SCR脱硝装置大面积的使用，脱硝设备对于氮氧化物高1效的脱除使得氮氧化物排放量得到良好的控制。

采用化学反应动力学、计算流体动力学和系统实验的方法，脱硝喷枪，建立SCR脱硝催化反应模型.通过模拟计算得到在反应截面中心点处的NOx质量浓度，然后比对反应截面中心点(即SCR脱硝反应器系统中3个取样点)NOx质量浓度模拟数据和实验数据的变化趋势是否一致来验证模拟计算结果是否准确，进而验证SCR脱硝催化反应模型的正确性，确定模型参数，再通过模拟计算得到在反应截面上NOx质量浓度的分布情况.

我国是玻璃生产与消费大国，截止到2014年底，从中国玻璃网上得到的统计数据，我国现有浮法玻璃生产线300多条，小型玻璃生产线8000多条。目前，大部分浮法玻璃生产线都是加装余热锅炉的，其排烟温度在150℃左右，故低温脱硝成首1选工艺;大部分日用玻璃生产线的烟气量偏小，考虑到余热回收的不经济性，马鞍山脱硝，故一般不加装余热锅炉，排烟温度大概在240℃左右，也在低温催化剂适用温度窗口内，故低温脱硝成首1选工艺。按每条浮法玻璃生产线的烟气脱硝治理投资需1000万元来计算，目前大概有40%的生产线采用了中温SCR脱硝技术，故市场容量大约在20亿元左右;按每条小型玻璃生产线的烟气脱硝治理投资需200万元来计算，市场容量大约在160亿元，玻璃行业烟气脱硝市场容量在180亿元左右。