焦化厂装煤车除尘器|阔海环保|焦化厂装煤车除尘器设备厂家

黑龙江焦化厂除尘器改造项目

众所周知，煤炭是我国主要出口产品之一，为了提高出口质量，近几年来一些煤炭企业把煤炼制成焦炭进行出口，在冶炼过程中会产生一些煤粉对环境造 成了污染，根据这种特殊情况研发了一系列净化设备，就除尘器系列如下：

布袋除尘器的反吹系统是整个除尘器长期运行的保障。当前应用较为普遍和广泛的反吹系统多为脉冲式反吹，此种清灰方式主要是根据反吹空气压力原理来进行的，具有十分良好的清灰效果和较高的自动化程度。而脉冲式反吹法同样存在较多的缺点。

⑴反吹过程产生较大振动，导致反吹管频繁出现掉落及仓室进出、口翻版松动关闭等情况，除尘系统压差随之不断上升除尘效果随之下降。

⑵脉冲式反吹法需要有持续的压缩空气来支撑脉冲喷吹工作，一旦压缩空气突然停止，除尘器系统压差将会出现较大幅度的涨幅，如不及时恢复，将对除尘布袋产生严重破坏。另外，如压缩空气中含水量较大，长期运行，一是会使布袋潮湿，细小的焦粉与布袋粘结导致布袋透风率急剧下降，除尘系统压差也随之逐渐升高，将会严重降低除尘效果的同时，加剧布袋的损坏速度。二是电磁阀进水无法正常工作，它所控制的脉冲阀、离线阀也无法动作，使得反吹效果大幅度降低，焦化厂装煤车除尘器选型，除尘效果也随之降低，此现象冬季最为明显。

焦化厂装煤除尘器装煤配套设计的，其最初的设计思想是利用出焦过程中吸附在滤袋上的焦粉作为装煤时除尘器的涂层，使装煤过程中吸入的絮状烟尘在过滤时吸附在涂层上，同时，确保装煤烟气中焦油等黏性物质不与滤袋直接接触而黏结堵塞滤袋。但“二合一”系统将装煤时期的荒煤气通过系统排放，增大了系统SO2排放，浪费了部分煤气。

焦化厂装煤除尘器改装方案：

利用现有导烟除尘车走行机构及车体，对其车梁以上结构进行改造，焦化厂装煤车除尘器技术顾问，增加燃烧室。装煤孔烟罩收集的烟气直接进入燃烧室，利用荒煤气自身热量进行充分燃烧裂解，一降低整个净化系统的危险性，便于安全操作运行;二降低烟气中有机化合物的排放浓度，达到国家有关排放标准;三降低烟气中焦油含量，防止焦油黏糊布袋;四提升烟气温度，防止烟气结露。

  燃烧室外壁采用6mm钢板制作，内衬抗剥落高铝耐火砖耐火材料。抗剥落高铝耐火砖可耐1500℃高温，导热率低，抗剥落性能强，耐即冷即热达26次，同时具有抗盐、硫等物质侵蚀。

　主要技术指标：停留时间TRH=0.5s，湍流度4.5m/s，耐火材料耐火度1700℃，焚烧炉规格：Φ2500×6000mm。

焦化厂装煤除尘器改造效果：

　　经改造后的地面除尘站，装煤作业时，装煤孔产生的烟尘和荒煤气，焦化厂装煤车除尘器，除尘效果达到焦化厂清洁生产标准，炉顶烟尘捕集率大于98%，机侧烟尘捕集率大于95%，炉顶负压达-2500Pa，经过系统除尘净化后，含尘浓度降至50mg/m3以下，完全达到国家规定的排放标准。

　　导焦栅上部散发的烟尘和熄焦车箱接取红焦时散发的烟尘，捕集率大于90%。经过系统除尘净化后，含尘浓度降至50mg/m3以下，完全达到国家规定的排放标准。

河北阔海环保工程有限公司焦化厂机侧炉头烟除尘设计方案：

1、阔海环保在炉门上方加装烟气导流板，导流板延伸到炉柱外侧200mm，将烟气导到车载吸尘罩内。

2 、对两台装煤进行改造；阔海环保在煤箱前端与炉柱间位置的上面设顶吸式吸尘罩，在煤箱前部加装L形密封挡板，煤箱两侧与炉柱齐平位置各设一个，前端贴近炉柱，左右侧贴近煤饼，形成密封罩，减少野风的进入，使从碳化室逸出的烟气从密封罩内上升进入设在密封罩上部的吸尘罩内，再进入车载吸尘管道。

3、对两台推焦车进行改造，阔海环保在推焦杆及摘门机构上部设置半密封吸尘罩。吸尘罩为二次捕集形式，在炉门外侧正对炭化室设矩形吸风管道，吸风口正对炭化室。从炭化室逸出的70%的烟气由此吸尘口捕集。阔海环保在吸尘管道上方设大盖板，盖板左右两侧设挡风板，盖板后侧（操作室前部）延盖板长度设吸尘管道，吸尘管道上延盖板长设长缝形吸尘口，捕集前端未收集的约30%的烟气。

4、在滑线内侧设皮带槽密封管道，管道上设四台皮带导通小车，装煤车与推焦车各配一台，焦化厂装煤车除尘器设备厂家，车载吸尘罩的吸尘管道与皮带导通小车连接，实现烟气的导通。

5、除尘站利旧。宏海环保利用工艺管道将机侧皮带密封槽与现有焦侧除尘站接通。

河北阔海环保工程有限公司焦化厂机侧炉头烟除尘工艺流程：

推焦时，推焦杆对位完成，操作人员向地面站发送无线信号同时平衡阀关闭，对应推焦的吸尘干管阀门自动打开。摘门及推焦时产生的烟尘经烟气挡板导流进入设置在推焦杆上部的吸烟罩内，由风机引力作用，经管道及皮带导通小车导入地面站进行除尘净化，净化后的烟气经风机及烟囱排空。推焦完成，操作人员取消无线信号，风机转入低速运转状态，同时平衡阀打开，对焦推焦的吸尘干管阀门自动关闭，推焦工作完成。

装煤时，对位完成，操作人员向地面站发送无线信号同时平衡阀关闭，对应装煤吸尘干 管的阀门打开；开始装煤。装煤时产生的烟尘经烟气挡板导流进入设置在上部的吸烟罩内，由风机引力作用，经管道及皮带导通小车导入地面站进行除尘净化，净化后的烟气经风机及烟囱排空。装煤完成，操作人员取消无线信号，风机转入低速运转状态，同时平衡阀打开，对应装煤的吸尘管道阀门半闭，装煤工作完成。