电视用排针排母工厂_电视用排针排母_捷友连接器(查看)

电视用排针排母插拔力测试的要点

连接器：电视用排针排母加工在制造或使用过程中接触端子(导体)的状态(位置)，避免外力(如制造过程焊线时的拉扯;SMT过程的热变形力量。

插拔时的力量，使用过程衝击或振动产生的力等)使接触端子(导体)偏离工作位置，导致连接功能丧失。

测试要点：

测试对像为整个电视用排针排母，(重点为对插接触点）

测试作用轴为连接器正常使用的方向(端子组装的反方向)。.

除非特别，一般速度为25.4mm/minute。

为破坏性测试。

规范要求：一般设定很小值(4.9N Min.)。

定义端子保持力是为了确保端子(导体)固定在塑胶内，已组装在塑胶内的端子在制造过程中(如焊接/产品搬运过程中的拉扯/SMT过程)和使用过程中(如公母对插过程。

电视用排针排母加工受到振动和衝击)均会收到外力作用，所以端子和塑胶的保持力必须足够，不会使端子在受到意外力后产生退 PIN，导致连接中断，连接功能失效。

关于电视用排针排母连接器最终检验和试验程序-程序6.0 程序

1 电视用排针排母出货计划表的编制；

1.1 资材部生管负责编制《每日出货计划表》；发放给资材部仓管和品管部；

2 仓库备料送检：

2.1 资材部仓管根据《每日出货计划表》进行备料后，将产品放置在待检区，并填写《来料/出货送检单》交给品管部OQC；

3 OQC检验

3.1 OQC根据出货检验作业指导书或相关的品质计划及检验规范的允收品质水准进行初步判定，合格品盖上合格印章；不合格品贴上不合格标签（具体参见《OQC出货检验作业指导书》执行）；

3.2 品管部组长[含]以上人员就初步不合格的产品进行综合分析判定，按需要决定是否要求发出纠正及预防措报告（CAR），如有需要，召开MRB（参见‘不合格品管制作业程序’）决定成品的处理方法；

4 电视用排针排母最终检验报告 / 记录

4.1 OQC须根据检验情况将各检验结果，记录在出货检验报告上，并由品管组长或主管批核。

5 产品试验：依产品特性及客户要求对产品特性进行试验。

5.1 半成品时的试验：IPQC巡检时抽取半成品对其后续加工工序进行生产情况试验；

5.2电视用排针排母 成品时的试验：后工序加工时OQC抽取产品进行最终特性试验；

5.3 具体实施见《产品检验规范》及相关测试标准；

电视用排针排母加工在THR技术中有哪些应用？

近年来，表面贴装技术迅速发展起来，在电子行业具有举足轻重的位置。除了全自动化生产规模效应外，SMT还有以下的技术优势：元件可在PCB的两面进行贴装，以实现高密度组装；即使是小尺寸的元件也能实现精密贴装。

操作便利性、电视用排针排母的机械强度也是很重要的因素。连接器通常是PCB主板与外界部件通信的接口，故有时可能会遇到相当大的外力。

通孔技术组装的元件在可靠性方面要比相应的SMT元件高很多。无论紧凑，并易于贴装，与通孔的电视用排针排母在尺寸和组装形式上有明显的区别。

用于工业领域现场接线的电视用排针排母加工通常是大功率元件是强烈的拉拽、挤压或热冲击，它都能承受，而不易脱离PCB。

在一些情况下，这些优势随着在PCB上元件贴着力的减少而削弱。SMT元件的特点是设计。可满足传输高电压、大电流的需要。因此设计时必须考虑到足够的电气间隙与爬电距离，这些因素最终影响到元件的尺寸。