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电充电器感应支架的质量控制

采购:目前，电充电器感应支架原材料采购中的质量问题很多，往往因订货量而不能通过正常渠道进货，只得通过市场采购或者调拨解决。这些材料经常缺原始资料和合格证明文件，这些合格证形同虚设，无批号、无标准和无实测数据，由此成为以后连接器使用失效的隐患。

复验:许多电充电器感应支架生产厂至今原材料入库仅外观抽检，缺少必要的原材料理化性检验手段。通过以上分析不难看出，原材料对电连接器的质量和可靠性的影响力是非常大的。故应经常调研，论证添置必要的成分，鉴别和力学性能等仪器设备，制定原材料入厂复验项目，开展原材料的入厂理化性能复验。

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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司

充电器感应支架壳体化学镀镍

它利用还原剂的方法在零件上沉积镍而获覆盖层。不用电、均镀能力好，适用于形状复杂、具有深槽、深孔的零件。化学镀镍层结合力好，其光亮度、硬度、耐磨、耐腐蚀性好。但成本较高，一般仅用于特殊要求的连接器壳体和某些附件上。

充电器感应支架化学镀镍的常见缺陷是镀层气泡、掉皮、有麻点、发暗、镀不上或局部镀不。其产生的原因是镀前处理不良，温度波动大，汽车停留在镀件表面，镀液被污染等。

充电器感应支架接触件的耐磨镀银和耐磨镀金

充电器感应支架接触件电镀纯金、纯银、硬度低，仅有HV60-80，耐磨性差，插拔时易磨损、拉伤、金、银镀层堆积等现象。而耐磨镀金和耐磨镀银层硬度达到HV150-200，耐磨性高至二三倍。

充电器感应支架接触件耐磨镀金层的常见缺陷是镀层颜色浅淡、发红或者呈绿色，微绿色，镀层气泡掉皮、耐磨性差等。其产生原因通常是镀前预处理质量差、镀液中杂质、使用时间已久老化，镀层薄或者硬化剂含量少和阴极电流密度过小等。

接触件埋没镀银层常见缺陷是镀层结合力差，气泡掉皮，孔内发黑，镀层粗糙、发黄、有颗粒结晶等。其产生原因通常是镀前预处理质量差、镀液成分不正常，镀液中优杂质或者悬浮物，阴极电流密度过高等。