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丝锥的公差等级

1) 普通螺纹，丝锥螺纹公差带共分四种，其中H1 H2 H3适用于磨l牙丝锥，H4适用于滚牙丝锥。标准中的H1 H2 H3三种丝锥螺纹公差带，对应于国际标准ISG2857的1，2，3级（即H1对应1级，H2对应2级，H3对应3级）。这四种公差带是以5级内螺纹的中径公差作为一个公差单位t，来计算确定各种公差带。

1 丝锥的几何结构的选用

　　被加工孔为通孔时，可选择左螺旋槽或直槽丝锥;被加工孔为盲孔时，应选择右螺旋槽。当定制盲孔丝锥时，钻头哪家好，应提供不完整螺纹的长度，螺纹底孔的前端面距不完整螺纹前端面的距离尽可能加大

2 对工具系统的要求

　　应采用刚性工具系统，避免采用浮动连接，以防丝锥崩刃

3 切削液的选择

　　切削液推荐选用油性切削液，钻头，若不具备条件，水溶性切削液(乳化液)也可使用。

4硬质合金丝锥切削速度的选用

　　A 无内冷，无涂层丝锥

　　攻灰口铸铁螺孔，推荐丝锥的切削速度v=(20~25)m/min

　　攻铝合金螺孔，推荐丝锥的切削速度v=(24~30)m/min

　　B 内冷，无涂层丝锥

　　攻灰口铸铁螺孔，推荐丝锥的切削速度v=(23~29)m/min

　　攻铝合金螺孔，推荐丝锥的切削速度v=(28~35)m/min

　　C 内冷，钻头供应商，涂层丝锥

　　攻灰口铸铁螺孔，推荐丝锥的切削速度v=(30~38)m/min

　　攻铝合金螺孔，推荐丝锥的切削速度v=(36~45)m/min

丝锥厂家分析丝锥断裂的因素

1、切削液，润滑油品质不好：这点国内的许多企业都开始关注起来，许多采购了国外刀具和机床的公司有非常深刻的体会，切削液，润滑油品质出现问题，加工出的产品质量很容易出现毛刺等不良情况，同时寿命也会有很大的降低。

2、切削速度与进给量不合理：当加工出现问题时，国内大部分用户是降低切削速度和减小进给量，这样丝锥的推进力度降低，其生产的螺纹精度因此被大幅度降低，钻头价格，这样加大了螺纹表面的粗糙度，螺纹孔径和螺纹精度都无从控制，毛刺等问题当然更不可避免。但是，给进速度太快，导致的扭力过大也容易导致丝锥折断。机攻时的切削速度，一般钢料为6-15m/min；调质钢或较硬的钢料为5-10m/min；不锈钢为2-7m/min；铸铁为8-10m/min。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。'

3、操作人员技术与技能没有达到要求：以上的这些问题，都需要操作人员做出判断或向技术人员反馈，但目前国内绝大部分操作人员重视不够。例如，加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，操作者并未意识到，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。