东莞市煜坤炉业有限公司
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主营产品热管烧结炉,铍铜真空退火炉,非晶金属、铆钉真空退火炉
经营模式
真空高压气冷淬火技术[关闭]当前真空高压气冷淬火技术发展较快,相继出现了负压(<1×105Pa)高流率气冷、加压(1×105~4×105Pa)气冷、高压(5×105~10×105Pa)气冷、超高压一(10×105~20×105Pa)气冷等新技术,不但大幅度提高了真空气冷淬火能力,且淬火后工件表面光亮度好,变形小,还有效率高、节能、无污染等优点。
真空高压气冷淬火的用途是材料的淬火和回火,不锈钢和特殊合金的固溶、时效,离子渗碳和碳氮共渗,以及真空烧结,钎焊后的冷却和淬火。
用6×105Pa高压氮气冷却淬火时、被冷却的负载只能是松散型的,高速钢(W6Mo5Cr4V2)可淬透至70~100mm,高合金热作模具钢(如 4Cr5MoSiV)可达25~100mm,高合金冷作模具钢(如Cr12)可达80~100mm。
用10×105Pa高压氮气冷却淬火时,被冷却负载可以是密集型的,比6×105Pa冷却时负载密度提高约30%~4O%。
设备组成:
1.炉体:外壳由4mm钢板卷制而成,并设有加强型钢。内衬用硅酸铝纤维棉或砖及定型砖砌成,均匀环形嵌砌搁砖,搁砖上放置电阻丝。
2.炉盖:炉盖采用25mm钢板制成,炉盖下部设有保温层结构。
3.真空充氮管道:炉盖上装有真空压力表,供抽真空及充氮气时用的管道、阀门(接头为即插即用型),还配有压力安全保护装置。
4.炉罐: 料罐采用不锈钢制造,罐底焊有加强筋,电阻炉,罐顶配有冷却水套,砂封装置,并配有紧固螺栓。
温度控制主回路采用可控硅过零调功触发,箱式电阻炉厂家,可控硅采用风冷形式,设有过载、过热及过流保护等功能。此调节功能分自动模式,自动可与各区的控温表形成自动控温过程。手动与各区的控温仪表脱机,手动调节各区的功率。在自动或手动模式中有限制加热功率等功能。温度控制仪表选用先进的上海国龙公司TCW系列高精度数显PID自整定型仪表,控制精度±1℃。该温度控制配有热电偶修正功能、功率限制功能及超温报警功能。当炉门打开时自动切断加热主电路,实现连锁保护。
炉温记录采用上海大华记录仪,箱式电阻炉设计制造,以升温及保温时间过程实时打印曲线、记录温度,同时对加热主回路实现监控作用,有效地监视整个生产工艺。
设备特点:气氛、温度均匀性好
由于采用内置导流筒结构,长安箱式电阻炉,强制热风能够有效的在炉内循环,从而使温度的均匀性相对老式井式炉有了极大大提高,对保证产品质量的一致性是非常明显的。
风机噪声小,控制带超温报警双保险,操作简单方便,运行相当节能。
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