东莞市鑫涛机械设备有限公司
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外圆磨床液压常见故障及排除方法
液压定位调试时,出现“慢进”的问题:
出现“慢进”的问题,一般是因为横进给机构前端的调整螺钉调整不当,或者是丝杠两端楔形槽太细太长造成的。要求,扳动快速进退手柄后,三秒钟进到位,如果进给时间长,即为“慢进”。应检查修锉丝杠两端的楔形槽,加深改短,将调整螺钉调整到适当位置,并缩紧螺母。
液压定位调试时,出现“冲击”的问题:
出现“冲击”的问题,除了因为横进给机构导轨变形造成前、后缸不同心,出现两次进给现象外,特别要考虑前支承的环形槽是否有缺口现象,因为,如果有缺口,当横进给丝杠前端的燕尾槽转到缺口位置时,油量会突然增大,封油不好,就会出现“冲击”现象,影响机床液压定位精度。排除这一故障,首先将前支承拆出,仔细检查环形槽有无缺口,如果有,应在机加工车间修车环形槽将缺口修车去,修车后,要研修内孔,台湾CNC磨床供应,去掉毛刺,再重新立缸,然后重新定位、调试。如果修车后还达不到要求,必须更换一个新的前支承。
东莞市鑫涛机械设备有限公司成立于2006年,是台湾键和无心磨床(JANNHER)指l定大陆地区销售和维修服务唯1单位、诺顿砂轮广东地区代理商。销售的产品广泛应用于航空航天、汽车、摩托车、轴承、电机、复印机、家电、减振器、模具制造等各种机械制造行业。
磨床加工问题解决方案
与磨削砂轮有关的因素。主要是砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。
砂轮的粒度越细,则砂轮单位面积上的磨粒数越多,磨削表面的刻痕越细,表面粗糙度值越小。但粒度过细,砂轮易堵塞,使表面粗糙度值增大,同时还易产生波纹和引起烧l伤。
砂轮的硬度是指磨粒受磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。砂轮太硬,磨粒磨损后还不能脱落,使工件表面受到强烈的摩擦和挤压,增加了塑性变形,表面粗糙度值增大,同时还容易引起烧l伤;砂轮太软,磨粒易脱落,磨削作用减弱,也会增大表面粗糙度值,所以要选合适的砂轮硬度。
砂轮的修整质量与所用修整工具、修整砂轮的纵向进给量等有密切关系。砂轮的修整是用金刚石除去砂轮外层已钝化的磨粒,使磨粒切削刃锋利,降低磨削表面的表面粗糙度值。另外,修整砂轮的纵向进给量越小,修出的砂轮上的切削微刃越多,等高性越好,从而获得较小的表面粗糙度值。
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