东莞市鑫涛机械设备有限公司
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因为无心磨床磨削是靠导轮的修整角度合作导轮的倾斜角度(磨削角度),使砂轮和导轮发生一个螺旋线然后推动工件跋涉。(论坛内无心磨原理帖子中有介绍)这样的话因为调整修整角度把导轮修整成双曲面,砂轮和刀片的方位是水平并且是固定的,假设调整曲面的倾斜角度就可以改动与导轮和砂轮的触摸面积,这个触摸面便是磨削区域。
磨削区域的长短会影响到砂轮的利用功率、加工的光洁度、圆度、圆柱度、还有磨削时间的长短等。
磨床加工安全操作规程。
1.工作前检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等,必须处于完整良好的状态。
2.手动检查各部件后,空车运行,检查磨头纵向往复运动,确认正常后,即可工作。
3.工作前,佛山键和无心磨床,手动调整换向挡铁的位置,并按工件磨削长度拧紧。
4.机床工作时,液压系统的压力不得超过规定值范围。油温不得超过50℃。当气缸内有空气时,磨头应在大的行程中来回排气数次。
5.机床没有纵向移动的自动和手动互锁机构,用液压自动往复运动时,必须拔出手柄。
键和无心磨床磨削量的不同的话,东莞键和无心磨床,不应变导轮的倾斜角度,会因为磨削量的加大磨削区域会添加,工件的磨削点也会随之偏前。我们上面说了理论上的磨削区域是砂轮宽度的80左右,假设我们磨削直径10mm 长度 150 mm的工件,假设磨削量是 0.02,导轮的修整角度是 2.0° ,导轮的倾斜角度是 2.3°,那么磨削区域是正常的80左右,这样加工的工件标准是正常的,深圳键和无心磨床,假设我们不改动以上参数,只加大磨削量每次磨削0.05mm ,键和无心磨床,那么调整好磨削方位后,我们会发现,磨削区域了,达到90%或许100%被砂轮磨削到。
这样工件会呈现小两端大的情况,或许工件圆度和光洁度不良。 假设想改善,我们只需记住理论上的磨削区域,然后调整导轮的倾斜角度到2.5°,使工件的磨削方位和区域一直在80%左右,这样的话磨削量在必定范围内调整,只需调整导轮的倾斜角度就可得到较好的精度。
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