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真空炉石墨加热棒详介　　列举真空炉石墨加热棒的优势在炉腔这一特定空间内利用真空系统将炉腔内部分物质排出，回收旧真空气淬炉，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉石墨加热棒。它具有五大特点：　　1、完全消除了加热过程中工件表面的氧化、脱碳，可获得无变质层的清洁表面。这对于那些在刃磨时仅磨一面的刀具，如麻花钻磨削后使沟槽表面的脱碳层直接暴露于刃口，切削性能的改善关系真空炉石墨加热棒极大。　　2、对环境无污染，不需进行三废处理。　　3、炉温测定、监控精度明显提高。热电偶的指示值与炉温温度达到±1.5°c。但炉内大批工件不同部位的温差较大，真空气淬炉置换，若采用稀薄气体强制循环，仍可控制在±5°c温差范围内。　　4、机电一体化程度高。在温度测控精度提高的基础上，真空气淬炉厂，工件移动、气压调节、功率调节等均可预先编程设定，按步骤实施淬火和回火。

真空炉之真空泵选购三大注意事项　　真空炉运行不可缺少的当然有真空泵了，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最jia配置，选择真空系统时要注意三大方面的问题。　　1、确定工作真空范围。首先要确定所需工艺的真空度，因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。　　2、确定极限真空度。在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最jia工作真空度。一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。3、真空容积。检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。

模具真空热处理发展趋势及关键技术根据美国金属学会热处理学会、美国金属处理研究院、美国能源部工业技术厅对美国热处理工业2020年发展远景的预测，未来的热处理工业要有1流的质量，生产具有零变化率的产品零件，在整个工艺中，零分散度是典型的，能量利用率提高到80，工作环境良好，清洁无污染，生产中采用标准的闭环控制系统，智能系统控制决定产品的性能，综合技术的结果使工艺时间减少50，成本降低75。所有这些设想，为真空热处理技术的发展提供了广阔的舞台和机遇。美国当前产品热处理生产中，真空热处理占15，这一发展趋势今后将进一步增长。

外热式真空炉优劣势大盘点　　大家了解真空炉，但不一定了解外热式真空炉，今天就带大家一起走进外热式真空炉。　　外热式真空热处理炉是指有真空罐的炉子，加热元件，耐火材料等在罐外，真空气淬炉，被处理工件放在罐内，同时将罐抽成真空。当工件放人炉罐内密封后，开始抽真空到规定的真空度，再加热到规定温度。抽真空可连续、亦可间歇或停止。主要供生产企业在真空或保护气份条件下对碳钢、不锈钢及铝合金材料进行烧结、真空钎、退火和真空处理，同时也适用适用石英玻璃脱羟处理。