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机制砖厂专用脱硫除尘塔

    本实用新型机制砖厂专用脱硫除尘塔，属于烟气除尘环保技术领域；提供一种占地少，节省材料，寿命长，能够充分脱硫的净化烟气排放的环保设备；机制砖厂专用脱硫除尘塔，包括：塔体，冲击管，压力雾化装置，输液管道，循环水池，烟囱，塔体放置在循环水池上，冲击管位于塔体的底部、循环水池的上边，廊坊脱硫塔，压力雾化装置放置在冲击管的上部、塔体的中部，并与输液管道用柔性高压橡胶相连，塔体为内部中空的圆柱形，压力雾化装置采用耐腐蚀的螺旋喷嘴，本实用新型设备主要用在机砖厂消烟、除尘、脱硫、脱氮的环保设备。

在本脱硫系统中，砖厂脱硫塔，为了达到良好的吸收效果，吸收塔设计成逆流式喷淋塔，设置2层的喷淋层，每层喷淋层由若干个雾化实心喷嘴组成，吸收液由喷嘴喷出，脱硫塔除尘设备，喷嘴均匀布置塔内横截面上，喷射出来的成实心锥型的浆液可以覆盖整个横截面，在满足吸收SO2所需的比表面积的同时，该技术把喷淋造成的压力损失减少到小，传质吸收时间为2-3秒。

喷嘴是本净化装置最关键的部件，它具有以下特点：

1、国内雾化喷嘴由于受到国内加工工艺、材料的限制，根本无法与进口的相比拟，为提高脱硫液的雾化程度及雾化的均匀性，我公司引进原装PP雾化喷嘴。

2、原装雾化喷嘴雾化程度好，雾化粒径小，脱硫剂的比表面积大，再加上喷嘴的科学合理布置，使得在预处理区形成无漏洞、重叠少的吸收液雾化区段，与国内技术相比成百、上千倍地提高了烟气与脱硫液接触机会，同时喷液可大幅减少，由此带来烟气温降小，由于烟气温度高、气液接触面积多，SO2与脱硫剂之间反应剧烈、反应速度快，这是保证脱硫效率高的一个主要因素，也给烟尘的处理提供了良好的条件。

3、喷嘴内液体流道大而畅通，具有良好的防堵性能；采用PP材料制作，具有很好的防腐耐磨性能，喷嘴体积小，安装清洗方便。

脱硫除尘设备为防止二氧化碳的有害影响，大多数国家把大气中的二氧化硫浓度控制在0.05ppmm以下，超过这个数值就认为构成了大气污染，因此，企业必须采取防治措施；以降低其浓度。目前采取的有效途径一般有如下几种：一是采用低硫燃料，此种措施是减少了氧化硫排放的有效途径之一，一些发达国家规定了燃料中的含硫量，但烟气仍需通过脱硫净化达标后方可排放，二是高烟囱排放，该措施能降低二氧化硫的当地排放量，但没有从根本上解决二氧化硫对大气污染，高空中的二氧化硫与日光和湿气作用，使降雨的PH增加，形成酸雨三是燃料脱硫，低硫燃料来源困难，价格高，全国正积极进行燃料的直接脱硫研究，但是，煤中有机脱硫出的方法还不太成熟。

四是燃料脱硫，在燃烧过程中加入脱硫剂脱除硫分，比较成说的技术有：循环流化床燃烧煤锅炉燃烧脱二氧化硫。

在850℃的温度下脱除炉膛中的二氧化硫气体；另一种方法是在燃料中加入脱硫剂，燃料与脱硫剂一起燃烧，当硫从煤中析出时，即被脱硫剂捕获，达到脱硫的目的，寿命长的脱硫塔，以上两种方法缺点是脱硫效率低，烟气仍需净化。

五是烟气脱硫，在诸多脱硫方法中，烟气脱硫是目前最主要和最有效的治理方法，烟气中的硫主要是二氧化硫形态的存在对大气中的二氧化硫防治，应以烟气脱硫为主。

脱硫除尘设备可分为两类：一类是湿法：使用液体吸收剂对烟气洗涤的方法；二类是干法，用粉状（或少量的液体）吸收剂，吸附剂喷入烟气中来脱除二氧化硫。我公司研制开发的脱硫除尘器就是采用以生石灰或氢氧化钠为原料的湿法脱硫，其主要优点是脱硫除尘一体，设备简单，投资少，脱硫效率高，对操作技术要求不高。

1、脱硫除尘设备采用烟气硫化床脱硫除尘技术，在水中加入脱硫剂Cao、通过消化沉淀，形成澄清的脱硫剂Ca（oh0）2，烟气与雾化的脱硫剂在设备中通过混合接触，在碰撞，惯性，浸湿对流和扩散净化机理的综合作用脱除烟气中大部分的灰尘和二氧化硫，达到净化目的。可广泛应用于砖窑的脱硫，砖厂的脱硫，轮窑烟气脱硫，隧道窑烟气脱硫除尘以及各种窑炉的烟气除尘和脱硫。