.振动磨是一种新型的高效制粉设备，有单筒式、双筒式和三筒式三种结构型式，其中ZD系列振动磨应用范围最为广泛。振动磨是利用圆筒的高频振动，筒中的钢球或钢棒介质依靠惯性力冲击物料，介质冲击物料时的加速度可达10g-15g，因此具有结构紧凑、体积小、重量轻、能耗低、产量高、粉磨粒度集中、流程简化、操作简单、维修方便等优点，可广泛用于名贵中药材、陶瓷、石墨等行业制粉。
工作原理和结构特点：
ZD系列振动磨为单圆筒结构。由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转，激振器的轴上带有偏心块，由于带偏心块轴的旋转使圆筒做近似的圆振动。筒体内充填研磨介质（钢球或钢棒）和待粉磨物料，物料既可从上圆筒的进料口进入，流入下圆筒进行粉磨，粉磨好后从上圆桶流出，即单进单出。筒体做圆振动时，筒内的介质和物料在筒内翻转，互相冲击，这种有规律的翻转、冲击和介质的自转，使物料在短时间内得到粉碎，并达到理想的粉碎效果。
圆筒依靠联接板固定成一体，联接板上同时固定着激振器，且激振器需通水冷却，双圆筒由隔振弹簧支承，弹簧支座固定在不参振的底架上。圆筒筒体由外筒、内衬筒和端盖组成。内衬筒是可更换的，由耐磨材料制成。
圆筒内的粉磨介质有钢球或钢棒两种。相同直径和级配的情况下，钢棒做介质时的产率要高于钢球做介质时的产率。因为用钢球做介质时，要达到同样的粉状粒度，粉磨时间较长，但钢棒做介质时能达到更细的粒度。
振动磨常用介质为Φ16-Φ36mm的钢棒，钢棒应经过渗碳和淬火，表面硬度应达到HRC55以上。入料粒度>15mm时取较大直径，入料粒度<15mm时取较小直径，并采用两种不同直径钢棒的混合级配较好。
振动磨主要由底架支筒、磨筒、衬板、研磨介质、激振器、支撑弹簧、驱动电机等部分组成。
1、底架支筒通过支撑弹簧把机体弹性托起，并保持驱动电机与振动主体挠性联接距离不变。
2、磨筒是磨机振磨的工作体，用以盛装磨破介质和研磨物。
3、激振器用以把电机的转动力距转化为磨机的周期振动。
4、衬板紧贴于磨筒内壁，用以研磨过程中对主机磨筒的保护。
5、支撑弹簧用以使磨机机体处于弹性状态，并基本隔绝机体旋转工作时对底座的振动冲击。
6、磨破介质是磨机的研磨主体，用以对物料的冲击研磨。
7、驱动电机，给磨机振磨提供能量。
