单向轧机销售-单向轧机-无锡大科机械科技

  有了热喷系统之后，冷轧机就可以实现边部热喷技术，从而能够针对轧辊边部热凸度的下降问题起到有效控制的作用，不仅解决了带材紧边的问题，同时又提高了轧机速度，使设备产能大大增加，保证了冷轧机高速生产效率。

   随着冷轧机要求越来越高，除了热喷系统之外，又为其增设了除油系统，避免产品表面因带油而严重影响产品质量，单向轧机报价，并且还会增加板材退火处理的难度，导致生产成本升高，单向轧机供应商，造成经济损失。

  在冷轧机生产过程中，轧制油通过工作辊辊缝以及支承辊的端部或辊面流入，之后被带到板材表面，所以可以增加防溅板，以防轧制油在辊颈处飞溅；并且及时清理支承辊；另外，单向轧机，通过吹扫装置、挡油帘和真空抽吸装置来减少残油量。

问题一：四辊冷轧机上怎么来选辊？

问题二：四辊冷轧机轧出的成品，其在光照下有波浪纹，其具体原因是什么？

提出这两个问题，一是因为这也是大家想要知道其正确的，二是它们是与四辊冷轧机有关的，单向轧机销售，所以也是我们要进行学习和掌握的。那么，下面就来具体进行吧。

四辊冷轧机上怎么来选辊？那则具体要看是什么辊了，因为其工作辊可以分为弧度辊和平辊这两种。对它们进行选择的话，则主要是看压下量及压延情况等。

四辊冷轧机轧出的成品，其在光照下有波浪纹的话，产生这一问题，其具体的原因是为：

情况一：波浪纹是纵向的，并且是与轧制方向差不多一致的，那么则可能是局部变形量过大所导致的。

情况二：是轻微的鱼骨纹，则是与冷轧机特性有关，主要是特定值的设定等，可能出现了问题。

   1、锭坯重量大。为了提高生产率和成品率，目前锭坯的重量已达到20t~30t。要将这么厚的锭坯迅速减薄至要求厚度，必须使道次压下量增加。因此要求热轧机的轧制力和轧制力矩增加，故热轧机的功率必须增加至足够大，且牌坊强度提高。

   2、冶金性能均一性要求高。目前热精轧产品的小的厚度已达到2mm以下，为了保证带材的冶金性能的均一性，必须对轧制阶段带材的温度进行准确的控制，使热轧终了温度恒定。生产易拉罐带材的终轧温度在320℃以上时，可省去热轧后的退火工序。但是要使厚锭坯热轧至这样薄的带材还能稳定地控制在所需的终轧温度，热精轧机组的轧制速度必须增大。现在世界上热精轧机组后一机架的高轧制速度已达到480m/mm以上。为满足轧制速度增加的要求，热轧机的功率也必须增大。