佛山塑胶造粒机-成泰自动化(在线咨询)-塑胶造粒机

    造粒机是一种能将材料制成特定形状的成型机。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理，分为反向带式冷凝造粒机、平板双螺杆挤出机、转鼓镗床压片机、双辊干式造粒机(简称双辊造粒机)、双齿造粒机、圆盘真空冷凝造粒机等。 　　

    我们应该注意造粒机的应用细节。在这里，我们公司会给大家介绍几个项目:打开开关后，先预热一段时间，再打开平滑油泵等开关。如果主机运行正常，可以开始加料，操作人员在加料时一定要乐观，佛山塑胶造粒机，不要在猜测中混入杂物，肇庆塑胶造粒机，一起把握温度。 　　

    明确造粒机的用途和用途 　　

    根据螺杆造粒机的数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机，单螺杆造粒机工作时，塑料在桶内是螺旋向前输送的。双螺杆造粒机工作时，塑料在桶内直线输送。根据工作原理，双螺杆机在停机时，机器的记忆材料基本上可以是空的，单螺杆会节省少量的备用材料，大部分的塑料造粒，湛江塑胶造粒机，单螺杆和双螺杆都不加区分使用。

提高塑料造粒机的生产效率可以采取以下办法：

　　1、提高螺杆转速：

　　在相同螺杆的转速下，塑胶造粒机，增大螺槽的深度可以使输送量得到大幅度的增加。与此相应地要求螺杆的塑化和混合能力也会随之增大，这就要求螺杆可以承受得了更大的扭矩。因此，需要合理增加螺杆长度，这些又必然会导致双螺杆挤出机的实际承载扭矩和功率的增加。

2、增强塑化和混合能力：

　　增大螺槽的自由容积也是一个重要因素。在加料段，螺纹元件自由容积越大越有利，对于一些比较松密度的物料，增大加料段的自由容积和物料在螺槽中的充满程度，可以大幅度提高挤出机生产能力。