济南康源净化值得信赖(图)-SC食品厂洁净车间-烟台洁净车间

湿巾生产无菌车间|济南康源净化  

 湿巾已然成为广大百姓日常生活的消费品：一次性湿巾、婴儿湿巾、学生湿巾、卸装湿巾、商务湿巾、汽车湿巾、礼品湿巾、清洁护肤湿巾、女士护理湿巾、美容美体湿巾、餐饮湿巾、酒店湿巾、餐饮湿毛巾等，消费量的猛增随之带来的是湿巾行业的日益蓬勃发展，在卫生用品生产企业中占相当大的比例。然而由于湿巾产品的技术含量低，湿巾生产企业普遍存在湿巾车间设计装修生产工艺落后、防腐杀菌剂使用不当、生产用水水质合格率低、卫生质量控制能力薄弱、人员素质不高等问题，无疑成为了产品卫生质量和使用安全的潜在隐患。卫生0部曾制定了《消毒产品生产企业卫生规范》，对生产企业有所要求，但由于条款内容过于原则，对湿巾有些素质较低企业的约束能力有限，因此，急需有一部专门的标准对这个行业加以规范，结合湿巾产品的特性，将生产过程中每个环节的卫生要求作更加具体的规范，将卫生质量隐患降到0低。    

     湿巾车间设计装修除具备生产、检测设备，RO-去离子水生产车间，配方用水须达到了国家生活饮用水标准要求，全封闭空调无菌无尘净化生产车间，是的条件，为湿巾这一高卫生标准产品的生产奠定了坚实的硬件基础，同时应严格按照ISO-9000.ISO14000国际质量标准要求实行管控，通过皮肤刺激性测试、定性杀菌测试、稳定性测试等项目指标，符合国家产品执行标准《一次性使用卫生用品卫生标准》。     湿巾无尘车间设计装修在《一次性使用卫生用品卫生标准》和《消毒产品生产企业卫生规范》的基础上，结合湿巾生产工艺的特性，SC食品厂洁净车间，考虑到实用、节能等要求，一般按照十万级无尘无菌车间设计，特殊工序可以按照万级标准设计，烟台洁净车间，车间温度控制在人体舒适温度，车间照度控制在350LX。特别注意人员、物料进出须严格按照除尘、杀菌消毒处理，所以更衣室必须按照GMP标准设置一更、二更、风淋等环节。

风淋室的使用常识|济南康源净化      

  风淋室在使用过程中保养是相当重要的，主要要做到对滤材定期更换，门的开关力度，有了问题应即时的通知维修人员进行维修　进门：打开外门，内门通电自锁，风淋室照明灯点亮，风淋室后，关上外门，系统则语音提示：人或物进入感应区内，当系统检测到感应区内有人或物时，系统自动进入吹淋程序：内外门自动锁定，风机启动开始风淋，系统在预定的时间内开始。  风淋室/货淋室系列产品是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室/货淋室的前后两道门为电子互锁，又可起到气闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域。风淋室有人用风淋室系列、物用货淋室系列；吹淋方式有单侧吹淋、双侧吹淋、顶部吹淋等多种组合；风淋室门有手动门、自动门、快速卷帘门等多种选择。  风淋室风机倒转或者风淋室风速很小时，请务必检查一下380V三相四线的线路是否反接，一般风淋室生产厂家出厂安装时会有专人的电工接好线；如反接了风淋室的线源，轻者会导致风淋室风机不工作或反转风淋室风速减小，重者会烧掉整个风淋室的线路板；建议使用风淋室企业不要轻意去更换接线，因生产需要确定要移动的话，请咨询风淋室厂家解决。

化妆品护肤品净化车间的卫生要求|济南康源净化    

 1.化妆品生产企业必须建立健全相应的卫生管理制度，配备经专业培训的专职或者兼职卫生管理人员。卫生管理人员名单应当报省级卫生行政部门备案。 2.制作、灌装、包装间总面积不得小于100平方米，人均占地面积不得小于4平方米，车间净高不得小于2.5米。 3.生产车间地面应当平整、耐磨、防滑、无毒、不渗水，便于清洁消毒。需要清洗的工作区地面应当有坡度，不积水，在0低处设置地漏。地漏应当有翻碗或者蓖盖。 4.生产车间四壁及天花板应当用浅色、无毒、耐腐、耐热、防潮、防霉材料涂衬，并应当便于清洁消毒。防水层高度不得低于1.5米。 5。工作人员和物料均须经缓冲区进入或者送入生产车间。 6.生产车间通道应当宽敞，采用无阻拦设计，保证运输和卫生安全防护。生产车间内不得存放与生产无关的物品。 第十七条 生产设备、工具、容器、场地等在使用前后应当彻底清洗、消毒。 7.设参观走廊的生产车间应当用玻璃墙与生产区隔开，防止人为污染。 8.生产区必须设更衣室，木糖醇洁净车间，室内应当有衣柜、鞋架等更衣设施，白藜芦醇洁净车间，并应当配备流动水洗手及消毒设施；生产企业应当根据生产产品类别及工艺的需要设置二次更衣室。  9.半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消毒设施。 10.采用空气净化装置的生产车间，其进风口应当远离排风口，进风口距地面高度不少于2米，附近不得有污染源。采用紫外线消毒的，紫外线消毒灯的强度不得小于70微瓦/平方厘米，并按照30瓦/10平方米设置，离地2.0米吊装；生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米。