新圣泰售后-日粮制备机-tmr日粮制备机

1.日粮制备机使粉末状材料熟化。 大多数动物消化淀粉的能力较低，但可以在很大程度上消化成熟的淀粉。 调节剂在水热作用下调节淀粉的糊化度，并且还促进材料中蛋白质的热变性。 变性的蛋白质易于消化，从而提高了颗粒饲料的消化效率。

　　2.消毒粉末状的材料。 大多数致病细菌是有害细菌，例如大肠埃希氏菌和沙门氏菌，它们都不耐热。 使用调节剂在一定温度下对物料进行回火可以这些细菌并确保饲料卫生水平。 与预防相比，该材料灭菌方法成本低，无污染，无残留和副作用。

　　3.淬火和回火设备可以显着提高颗粒饲料的耐水性。 在淬火和回火过程中，通过蒸汽的水热作用，物料的粘性成分可以被糊化淀粉，变性的蛋白质可以充分发挥粘合剂的作用，从而可以有效地结合周围的其他成分。 在压模的压缩作用下，颗粒和颗粒彼此更紧密地结合，从而使颗粒饲料变得更致密，外观光滑，并且在进料过程中不易被水侵蚀。 增加了在水中的稳定性。

　　4，日粮制备机调质设备可以提高物料的造粒性能，增加产量，节省造粒能耗，提高造粒机模头和压辊的使用寿命。 通过淬火和回火，材料被软化并具有更大的延展性。 在利用模具壁，模具的内壁和压辊的外表面进行挤压过程中，摩擦力减小，并且在造粒过程中大量的机械能转化为热能。 同时，减轻了压模和压辊的磨损。

1、使用日粮制备机前，轴传动日粮制备机，应对整机进行清理检查，调整好皮带松紧，随后接上电源，按标志方向转动。

2、调节压轮的“压紧螺丝”至压轮与模板间0.1—0.3毫米。

3、试机时取15公斤粉料（按200C型计算，小型少5公斤，大型多5公斤），日粮制备机品牌，可以用米皮糠，或花生肉5斤加麦皮15公斤，试压，反复轧挤15分钟，入压不出，把模板孔内的饲料用老虎钳钳住钢钉（不能用尖头钢钉，把钢钉头磨平）打通后，再压挤，直至正常出料。如果用户自己配方饲料压不出，再把模孔的饲料料打通，平模面上放点食物油，再按上述的米皮糠或花生肉加麦皮的饲料压出后，再加入细沙（建筑用沙）反复压挤10分钟，直至正常出料。

4、颗粒饲料的长短可调节录切刀的上下位置。

5、如果调换模板可拆下盛料斗取下料筒，卸下压轮和切刀，拧掉主轴上的锣帽，用附件“拉力器”吊出平模，（模板可双面使用，一般在加工5万斤后翻面使用，105A型2.5万斤翻面使用）。

6、为了安全生产，当取下箱盖后，必须先断电源，关掉机器开关，才能用手和其它工具接触压轮的模板。

7、当本机轧制到2万斤拆压轮进行清洗保养化铜润滑油，每半年进行一次保养加油。

8、105A型单相电动机，请保证220V电压。

9、使用电动机的机具请安装接地装置。

10、使用日粮制备机电动机的机型，客户必须安装过载保护装置。

行走式日粮制备机运用模式特性该模式的优势取决于： 

1、机器设备操控性强，能够在到处取料，减少原材料运送成本费，不必别的輔助设备搬迁集中化原材料，节约人工； 

2、充分利用的青储切入点或青储取料机全自动割除青储，对维护青储横截面，防止二次发酵实际效果十分显著；

3、能够随意出入饲喂安全通道立即开展料粉，节约人工；

4、搅拌好的TMR饲料能够及时开展推广，日粮制备机，确保饲料的新鲜程度，降低饲料因霉变而导致的损害；

5、工作中循环系统時间较短，生产率较高。 

日粮制备机该模式的牵制要素有：

1、草库、精饲料库、青贮窖及饲喂地区不集中化，不利日粮的搅拌实际效果，使工业设备的上班时间增加，磨坏及耗油量提升； 

2、对大拖拉机特性的依赖感强，耗能成本费较高，维修保养劳动量很大；

3、如选用人工上料，上料速率比较慢，劳动效率大，如选用叉车上料，饲草日粮制备机，上料速度更快，但原材料净重误差值很大，没法确保饲料的性，并且日粮制备机的负载变化幅度大，非常容易对搅拌系统软件、传动装置和称重设备造成冲击性； 

4、为了更好地便于机器设备拐弯和控制，对饲喂安全通道及牛场路面合理布局有一定规定。在我国，全部已应用TMR加工工艺的农场大约有60%的农场应用行走式TMR饲料制取机模式。此模式因前期资金投入较低，机器设备构造比较简单，中后期维护保养便捷等要素，已变成当今我国农场的流行模式。