泰安市泰山九鼎称重系统设备有限公司
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主营产品自动称重配料系统,分料系统
经营模式
自动配料系统中主、辅料秤由可编程控制器 (PLC) 和上位机实现两级控制。现以 1#~ 4# 四台电子皮带秤的 PLC 控制分析为例, 每一电子皮带秤有一台皮带驱动电机, 两个料位传感器, 一个速度传感器, 一个称重传感器, 一台变频器,自动投模配料线供应商, 它们构成了被控对象。电动机的启、停由开关量控制, PLC 数字量输出信号作为变频器的控制端输入信号, 经变频器调制输出高频脉冲给皮带驱动电机。料位传感器检测料斗有无物料, 速度传感器测量电机的转速。系统需 8 个数字量输入信号, 25 个开关量输入信号和 24个开关量输出信号, I/O 点总数量为 57。
一般,高的混合速度有利于物料的分散,橡胶配料线供应商,但速度过高也会造成混合机内局部区域过热,造成物料温升不匀而影响混合料的质量。根据经验,将高速混合机搅拌浆的端部线速度控制在35m/s以内。此外,由于在混合过程中会产生大量的水汽,这些水汽凝结成水后又会落到混合机内,从而影响混合料的质量,橡胶颗粒配料线供应商,因此,为混合机设计一个合理的排气系统也非常必要。
PVC自动配料混料系统设备,要想检验混合料的质量,可采用下述方法:
1. 视觉观察:质量好的混合料颜色正常,无杂质,无结块。
2. 堆密度测量:正确的混料过程会使物料的堆积密度增加。
3. 物料的流动性:准备一漏斗,绍兴配料线供应商,在出料端装上插板阀。将一定量的干混料样品装入漏斗,打开插板阀,计算漏斗中物料完全排光所用的时间,时间越短意味着流动性越好。
技术参数
1.微机自动控制整个生产过程;
2.液晶显示器可监控设备的自动工作运行状态;
3.用户操作员可制定、修改、编辑生产配方;
4.微机可以存储多种生产配方;
5.电子料斗秤采用双速加料控制方式,保证加料既快又准确;
6.自动停车对位精度:±10mm;
7.内轨距、车体高度、卸料口形式见图纸(可按用户工艺修改);
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