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输送带的安全系数与接头强度

在我国进行带式输送机的设计时，依旧参照前苏联的标准，将输送带安全系数取得比较保守，一般钢丝绳芯带取为8.0~10.0，织物芯带取到12.0左右，其结果导致了用户投资的大幅上升。国外通过多年在该方面的研究和实践，已成功的在一些工程应用中将输送带的设计安全系数从传统的6.7降至6.0以下，大量地节约了投资费用和营运费用。提出接头疲劳强度的提高将有利于安全系数的减小，并就接头结构及制作样式对输送带疲劳强度产生的影响作了分析。

输送带接头断开、开裂的原因分析　　输送带经常产生接头断裂，原因有很多：

　　输送带接头方式一般有三种，分别是机械接头，冷胶接头和热硫化接头。输送带接头的强度比自身的带体强度低，输送带使用机械接头时，接头强度仅能达到带体强度的40-50%;输送带采用冷胶粘结时，接头强度能达到60-70%;假如采用热硫化接头时，输送带接头强度能达到80-90%(接头方法正确、无质量缺陷)。

　　输送带的接头部位强度比较低，如果胶接方法不正确，输送带接头的强度就会更加低;假如开刀、输送带打磨时损伤下一层帆布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、接头的橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，比较容易出现输送带接头断开、开裂的现象。同时，输送带如果不采用封口胶、或接头的方向错误时，输送带接头(面胶部位)同样会出现开裂现象。

　　保定中博工矿机械有限公司作为一家专业的输送机一体化生产企业，我们拥有强大的生产能力和丰富的生产、售后服务经验，我们建议输送带接头1好采用热胶方式胶接，中间需要贴芯胶，每个台阶只能有一层布，接头方向要顺着输送带运转的方向。这样的输送带接头更牢固可靠，输送带的使用寿命更长。

输送带材质的选择给输送带带来的影响

输送带是就我们时用来承载物料并实现物料输送的运输带，输送机的主要作用就是运输，把物料从一个地方移送到另一个地方，有时候象装车一样的也很方便，把成堆的东西装到高高的车上，对于体力劳动者来说，是一个非常繁重的任务，但是现在有了输送机之后，打孔带加档块皮带生产厂家，我们发现问题变得 轻松而又简单，使用输送机设备，的还要体现出它的输送过程的连续性，只有不间断的工作才能体现出较高的效率，这就是机械性能的要求，机械性能的传动依赖于电能源，并通过能量转换，打孔带加档块皮带厂家直销，实现对托辊的作用力，上海打孔带加档块皮带，转变成动能，再通过托辊的带动，输送带开始工作。

输送带在搬运物料的过程中，不仅不断地连续工作，一般情况下输送的线路是基本固定的，只要机械不停地转动就可以让输送的物料不断地达到要输送的目标，也正是靠着这样的核心功能的作用，输送机才被生产广泛的应用。但是输送带是易损耗的产品，不是因为它的性能不够结实，而是因为它在使用过程中的机械运动过程较大，一直在动一直在工作，一方面要不断地接收动力源传来的动力，打孔带加档块皮带厂家，一方面还要不停地接受物料本来上与下的摩擦，这种样都是损耗的重要原因。

输送带因为材质不同，也有很多的类型，比较的传统的我们知道有橡胶输送带及尼龙输送带，而现代金属输送带也有广泛的应用。