雄县信德纸塑包装制品有限公司
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注册时间2018-04-11
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主营产品拉伸膜纸管,保鲜膜纸管,工业纸管,缠绕膜纸管
经营模式
制作生产模具:
样品被客户认可后,通常会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产:采用石膏模生产,模具制作过程类似于吸塑打样,优点在于生产周期短,成本,制作一整版(60X110cm)模具只需一到两天时间,不足之处在于吸塑成品表面粗糙,生产中模具容易碎裂,耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。采用电镀铜模,其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂,再放入电解槽内镀上厚厚的铜层,电镀过程需要72小时,月饼托包装吸塑盒,接着要对铜模进行灌石膏(增加硬度)、抛光、打气眼处理,采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑,成本适中,耐用性强,缺点是模具制作周期长,无法完成精密吸塑制品的生产。采用吸塑铝模生产,模具制作需要先采用电脑设计图纸,再采用CNC数控铣床加工,开封吸塑盒,优点是制作周期适中,保鲜吸塑盒,后期模具处理时间短(钻气眼工作在CNC加工时完成),吸塑产品尺寸精度高,月饼吸塑盒包装,模具耐用性强,缺点是成本高。由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66X110cm左右,所以不管是石膏模、铜模还是铝模,都需要将单个的模具拼在一起,达到成型尺寸,我们都称这个过程为拼版,需要拼在打好气孔的铝板或木板上,拼好后的整版模具我们称之为底模。对于吸塑成型深度大的产品,还需要制作上模,在底模将片材真空吸成型的同时,从片材上方施加压力,将片材均匀地拉伸到每一个部位,否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为5至7天
吸塑盒:利用吸塑工艺生产的原理制出的塑料制品,并利用相对应的机械设备对产品进行加工完成,吸塑
盒成型出来的形状一般是凹凸形,可根据需要包装的物体的样式设计成相对应的包装形状的吸塑制品,此
种产品有效的防止产品的移位、脱落、更好的保护物体的完整性,还有一种适用于热压缝合工序的吸塑盒
,上下吸塑产品经过高温加热软化将四周缝合成盒。 对折吸塑:和吸塑盒一样也是利用吸塑生产的原理来
进行制作,对折吸塑产品是一种上下或左右连体的产品,对折成盒,采用相应的扣位使物体不会出现晃动
而且避免脱落,此种产品包装起来比较方便,展示物体的效果更直观。
插卡吸塑包装:是指将纸卡与折过三边的透明泡罩插在一起的包装形式。插卡吸塑包装的特点是不需要包
装设备,只需工人将产品、泡罩和纸卡安放到位就行。
吸卡吸塑包装:是指将泡罩热合在带有吸塑油的纸卡表面。吸卡吸塑包装特点是需要吸塑封口设备将产品
封装在纸卡与泡罩之间。
泡罩吸塑包装:是指用两张泡罩将纸卡与包装产品封装在一起的包装形式。泡罩吸塑包装的特点是边缘很
整齐美观,档次比较高,不过效率很低,并且所需成本很高。
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