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吸塑托盘生产工艺

真空吸塑成型法

   真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机（如吸尘器电机、电动工具电机等）以及电线盘等包装、运输，最近发展较快，且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，厚片吸塑厂家，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。

挤出成型法

   该法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，河南厚片吸塑，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维（包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等）和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。在4种成型法中，该法生产设备、模具投入最少，成本最1低，厚片吸塑制品厂，性能价格比最1好，目前北京、山东等地已有此产品生产。

生产吸塑托盘所用再生料的来源

为了资源可以得到回收利用，吸塑托盘也有采用再生塑料进行生产的，就是以再生料为基材的塑料。那么行业中涉及到的再生料主要有哪些呢？有哪几方面的来源？

再生料包括了很多种类，比如水口料，就是注塑制品生产过程中产生的流道、边角和不合格产品所形成的废料；还有在出制品生产过程中的泄漏料或过渡料，通常被称之为机头料，双层厚片吸塑机，只需要经过适当的处理，就能使其能再用于制造质量较低的制品。

除了上述几种之外，还有比重大于1克/立方厘米的沉水料；比重小于1克/立方厘米的材料的浮水料；以及在合成过程中因更换牌号或品种而产生的部分性能不合格的塑料原料，这些再生料都能作为加工吸塑托盘的原料。

一说起吸塑行业，其实大一点也不会感到陌生，因为这个行业已经是普遍化的存在，而且在生活中我们无处不见武汉五金产品吸塑包厂家所生产出来的产品。在普通人的观念中，一定觉得吸塑行业只不过是塑胶行业跟导电根本没办法产生联想。更没什么概念。

经常运用吸塑包装的行业有：玩具、化妆品、食品、电子、y疗配件、五金配件、礼品等，只要对吸塑包装行业略有了解的人都知道，吸塑厂运用的原材料是多样化的，比如经常运用的有：PVC塑料片、PET塑料片、PS塑料片、PP塑料片等等。

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