常德不锈钢带-不锈钢带厂家-共发金属

（4）冷处理：以字母R表示，简称R处理。其方法是经A处理后的钢，先经过高温调节处理（约950°C左右），只析出少量碳化物，冷却至室温时，组织仍为奥氏体，在经-78°C保持一定时间冷处理，可获得相对T处理含碳较高的马氏体。（5）冷变形处理：以字母C表示，简称C处理。经A处理后的奥氏体，只要成分控制适当，在室温下进行塑性变形或冷加工，也可诱发马氏体相变。要获得一定数量的马氏体，冷轧时可采用于高60%的变形量；（6）时效处理：以字母H表示，简称H处理。此处理是沉淀硬化不锈钢的最后热处理，目的是利用时效作用产生细小且弥散分布的沉淀相，以获得尽可能高的强度和良好的综合力学性能。通常是根据所要求的综合力学性能，特别是强度，来选择热处理时间、温度。时效时间随钢种及工件不同而异。时效过程的沉淀硬化，还可采取分级时效，一般采用多级时效（简称MH处理），以达到更佳效果。

双相不锈钢的耐腐蚀性能，众所周知，异相共存易形成微电池并加速腐蚀，但双相不锈钢却很少发生这种腐蚀。这是因为在双相不锈钢中含有较高的铬和一定量的镍、钼、铜等元素，在一定温度下，钢中固溶的元素在两相的分布相应的平衡，而且还与相比例有关。双相不锈钢的耐蚀性，主要取决于钝化元素的含量及在两相中的分配。

首先是晶粒被拉长。冷轧过程中，随着带钢厚度的改变，其内部的晶粒形状也发生相应的变化，即都沿轧制方向(最*大主变形方向)被拉长、拉细或压扁。晶粒被拉长的程度取决于变形程度。变形程度愈大，晶粒形状变化也愈大。在晶粒被拉长的同时，金属中的夹杂物也在延伸方向拉长或拉碎，呈链状排列，形成纤维组织。变形程度愈大，纤维组织愈明显。

其次，出现亚结构。“亚结构'是金属冷轧后，其各个晶粒被分割成许多单个的小区域。每个小区域称为晶块。这些区域的内部位错密度很低，晶格的畸变很小。而在这些小区域的边界上存在有大量位错组成的位错缠结。