铁芯-赛意德机械设备-铁芯缠绕机

校平主机

采用二辊夹送11辊校平结构型式。电机经减速器、分配箱通过万向连接轴带动上下校平辊工作。上辊架可根据不同板厚分别进行压下量和角度的调整，调整方式有电动粗调和手动微调二种方式，各校平辊支承采用重型滚针轴承和平面轴承，保证工作状态下没有任何串动现象。润滑采用稀油脂润滑泵进行集中润滑。

主要技术参数：

（1）校平辊径：Φ100mm

（2）校平辊数：2+9辊

（3）校平辊材质：40Cr 调质+中频淬火+表面镀硬铬（HRC58）

（4）电机功率：主电机：37KW交流调速

（5）减速器：JZQ250

主要结构及参数

1、液压料车

承重最l大15吨

2、液压内张开卷机

功能：支撑卷板并对钢带提供张力，由机架、主轴、涨缩卷筒、、刹车装置组成。

B、构造

a)主体机架：由型钢、A3钢板、#45钢锻打轴承座组焊后而成，卷铁芯机，经退火定性处理不变形；两个轴承座一次镗孔而成，保证主轴安装的同心度，不产生径向跳动。

b)主轴：由40Gr圆钢钻直径85mm通孔，调质后再精车而成，工作面直径190mm，承重15吨。

c)涨缩卷筒：采用滑块式推拉膨胀卷筒形式；四块弧形板、线割滑块对，涨缩直径Ф460~Ф520；有效工作长度1300mm，整体芯轴保证卷筒涨大和缩小时同心度，卷筒表面电镀硬铬。

d)刹车装置：采用气动碟式刹车组件，刹车力度可调节，停车时刹紧，开车时拖刹运行，铁芯扎线机，保证待机和开机状态都不会松卷，以免松卷时刮伤板面。

e)油压动力：推拉涨缩芯轴：油压缸型号规格：FA-Ф125×130mm，采用旋转接头供油方式；压料升降液压缸FA-Ф63×600 mm。

长度误差的排除方法

1）进给误差首先取决于机床的定长方法。如果定长控制是闭路系统，则进给误差较小，也便于控制；若是开路系统，则难以保证长度精度。因此，要解决进给误差，可以采用修整或长度比例校正等办法得到补偿。修整正方法在乔格生产线中有两种：一种用TRIM按钮自动修正；另一种在status状态图上手动修正。

其次要求车间温度差不超过±15℃.这对较长卷料上冲制孔距是十分重要的。

2）片宽误差的消除应从两方面着手：一是滚剪时精l确定宽；二是千方百计消除和减少内应力。

3）各种剪刃偏差，包括由此引起的直线度所造成的导轨误差和长度误差，只能靠消除和减少内应力来解决。

4）由于电源、气源、液压系统、油温等等因素的波动干扰造成的误差，只能在这些动力系统中增加稳压、减压、恒压装置；对于电子系统，铁芯，还必须增加各种屏蔽，以防止各种干扰。在已有的条件下，要求操作工人熟悉设备各控制系统和调整方法，做到出现超差，及时找到原因，加以处理。