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45  此外，各种硬质填料，如CaCO、陶土、硅灰石粉等，也有一定的耐磨改性效果。生产中，也可采用各种耐磨剂复合使用，以增加耐磨效果。如某企业采用锡青铜粉、石墨、二硫化铝复合改性PTFE的耐磨性，制得复合材料的磨痕宽度≤5.5smm，摩擦因数≤0.21。其配方如表3一13所示。共混改性塑料摩擦性有何特性?对于塑料摩擦性的改性，采用与其他塑料共混的方法一般可以使复合材料得到良好的综合性能。共混耐磨改性塑料时是采用加人少量的低摩擦性塑料品种，由于其表面张力及表面能低，加人基体塑料中后会形成一个不相容的分散相，塑料袋 环保，并且以极小的微粒分散其中。在使用或加工过程中，这些低表面能的微粒会迁移至基体塑料的表面，而形成一层低表面能的“膜层”，从而使塑料表面的摩擦因数降低，获得良好的摩擦性。

2   塑料共混改性的类型塑料共混体系主要有塑料与塑料的共混、塑料与橡胶的共混

两种类型。一般来说，塑料共混物各组分之间主要靠分子次价力结合，武汉塑料袋，即物理结合，而

不同于共聚物是不同单体组分以化学键的形式连接在分子链中，但在高分子共混物中不

可避免地也存在少量的化学键。例如在强剪切力作用下的熔融混炼过程中，可能由于剪

切作用使得大分子断裂，自封塑料袋价格，产生大分子自由基，从而形成少量嵌段或接枝共聚物。此外，

近年来为强化参与共混聚合物组分之间的界面粘接而采用的反应增容措施，也必然在组

分之间引人化学键。

34  若两种聚合物的大分子链段的活动性相差悬殊，则两种共混物分子间渗透差，两相之间有非常明显和确定的相界面，共混物的性能很差。在共混过程中影响共混物形态结构的因素有哪些?在共混过程中影响共混物形态结构的因素主要有相容性、配比、茹度、内聚能密度和制备方法等诸多因素。相容性 塑料之间的相容性是能否获得均匀混合的形态结构的共混物的主要因素。一般两种塑料之间的相容性越好，就越容易相互扩散而达到均匀的混合，界面层厚度也就越宽，相界面越模糊，相畴越小，两相之间的结合力也越大。通常对于共混塑料来说，完全相容和完全不相容的共混体系，均不利于共混改性的目的(尤其是指力学性能改性)。一般当两种塑料之间有适中的相容性时，有利于制得相畴大小适宜、相之间结合力较强的多相结构的共混产物。如PVC与丁睛橡胶(NBR)共混抗冲改性时。