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注塑

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。

●注塑件周边缺胶、不饱模的原因分析及解决对策●批锋（毛边）的原因分析及解决对策●注塑件表面缩水、缩孔（真空泡）的原因分析及解决对策●银纹（料花、水花）、烧焦、气纹的原因分析解决对策●注塑件表面水波纹、流纹（流痕）的原因分析及解决对策●注塑件表面夹水纹（熔接痕）、喷射纹（蛇纹）的原因分析及解决对策

内部裂纹

　　①.成型品冷却过快     提高模具温度，成型品取出后慢慢冷却

　　②.产生残留应力    降低注射压力，提高模具温度，降低冲填速度

　　③.壁过厚    降低壁厚并均匀化

　　05.翘曲

　　①.成型品冷却不均匀    调整模具温度的平衡

　　②.成型品壁厚不均匀    使制品的壁厚均匀化

　　③.填充过度    减少剂量，降低注射压力

　　④.注射速度过快     降低注射速度

　　06.接合部强度不足

　　①.模槽部压力不足或模具温度过低     提高树脂及模具的温度，健身配件开模，提高充填速度，提高注射压力，增加供料

　　②.模槽内空气滞留     设排气孔或成型品外侧树脂溢流区

　　③.浇口位置不当更改浇口位置     避开接合线发生在复合的部位

      注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模具温度：模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件（熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等）。