凉山重金属污泥回转窑诚信企业推荐

回转窑托轮轴瓦温升

回转窑托轮轴瓦温升属于突发事件，因此要做好及时的安排，只有这样才不会错过时期。对于处理托轮轴瓦温升的专用工器具，也应该单独放置。

由于循环水不畅、量少或内部循环水管渗水同时瓦口间隙小是引起的轴瓦温升的常见原因。同时由于轮带垫板、挡板磨损过大，使轮带运行不稳定也是造成托轮轴瓦温升的原因。

面对托轮轴瓦温升采取以下应对措施：循环水外排，加大冷却水量，同时对各挡轮带与托轮接触面加强润滑，加注新润滑油；如果整个托轮温度较高，可向托轮下面的水槽内加水降温；如果轴肩或止推圈处温度高，可改变液压挡轮运行状态。

点火系统

任何一套燃烧器装置在使燃料发生燃烧的初期，都要经过火种的引燃程序。一般用来表现烧嘴点火的最为简捷的方式，是由人工将点燃的火把置于到烧嘴的下端，当燃料喷出烧嘴时，使燃料点燃并产生燃烧。但是，这种点火方式往往是不可靠不安全的。

为了保证燃料点火的质量，若在烧嘴装置中，配置可自动按程序进行自动的点火系统（点火烧嘴），则能够实现可自动控制、运作，准确、可靠的点火程序和达到安全点火的目的。

回转窑的主要技术指标：整个物流流程从原料调配站和煤堆场进入磨机系统，到回转窑内煅烧熟料全部为密闭循环状态，在生产过程中，气流处于负压状态，重金属污泥回转窑，各个扬尘点全部配置国内先进的收尘设施。

回转窑内的温度始终保持在1400～1800℃，窑尾分解炉温度在850℃左右，五级悬浮预热器在350～880℃，冷却熟料所产生的大量热风除用来发电和生料烘干外，部分被外排，将温度在120～300℃的外排热风进行利用，增设部分烘干设备。