全自动立式压滤机优点-无锡核新元-吉林全自动立式压滤机

1、开启前检查    

检查滤板是否对正，滤布是否干净整齐、无褶皱。如滤布不干净，会影响滤布的透水性，最终会延长压泥的时间，含水率也会高于正常值。如果滤布排列不整齐或有褶皱，在进泥压力升高后会从缝隙里喷泥出来。

2、开启压泥  

1）压紧滤板  

打开压滤机上的压缩机，压紧滤板，保压在25kfg/cm2。

2）开启压泥  

打开污泥泵P421A/ P421B向板框压滤机进泥。在泥进入压滤机后，在正压作用下，水从滤布的空隙中透过，汇流入滤液管道，吉林全自动立式压滤机，进入压滤机旁窨井，流入调节池二。随着进泥量的增加，滤孔逐渐减少并变小，过滤压力增大，当进泥压力达到5kfg/cm2时，污泥含水率基本在70%左右，滤饼成型。进泥泵螺杆泵，当压力上升到4kfg/cm2时，由于压力过大，滤液析出量较少时，开启卸压阀门防止螺杆泵压力过大机械磨损严重。

3、卸泥  

停止进泥后，开启空压机进气一小时左右后关闭，准备卸泥。

1）开拉开板框，卸泥  

首先启动压滤机先进行压缩动作，后松开固定保压罗盘，后进行松开动作，将板拉开，随后用泥铲轻轻将污泥铲下，全自动立式压滤机原理，落至下方，待泥铲好后装袋。

2）复位，压泥。  

当最污泥装袋完毕后开启压缩动作，压紧后保压到25kfg/cm2，旋紧保压罗盘后点击停止动作后再点击关闭。

4、清洗滤布  

滤布原则每次出完泥后进行冲洗，现在定为每天一次。

5、更换滤布  

当滤布上粘有胶状物，用高压清洗机不能清除时，或滤布有破损，应立即更换滤布。  

1） 取下旧滤布  

拿下滤板，解开固定滤布的绳子，将滤布取下，做固废处理。

2）更换新滤布  

将新滤布的一片穿过滤板的中心孔，旋转滤布，将未预留固定绳索孔的一端朝下，然后用绳索穿过两片滤布对应的孔，将两片滤布固定在滤板上。 3）放置滤板，并排列整齐  将更换好滤布的滤板放上压滤机，排列整齐并对正。更换完毕后即可正常压泥。

1、压滤机调试正常的带式压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次=清洗，液压站工作压力小于油缸高工作压力，但小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。

2、压滤机禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。

4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，全自动立式压滤机的应用，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。

5、带式压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。

6、移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，全自动立式压滤机优点，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。

7、浆料、洗液或压缩空气阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。

板框压滤机工人的技能要求是对板框压滤机好的保护，正确的操作，是对板框压滤机好的养护。因此，我们需要熟练地掌握板框压滤机的工作原理。同时注意以下几点要求：

1、熟练操作压滤机，保证滤饼质量。我们要知道板框压滤机是用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。所以保证滤饼质量是极其重要的。

2及时对板框压滤机进行定期的检查，同时进行维护保养，及时快速的排除一般性故障。确保板框压滤机在生产工作中能够正常运行。来提高工厂的收益效益。同时确保在动作当中的安全性能的提高。

3、能判断影响压滤的因素，完成压滤指数。例如温度，压力常数对板框压滤机的影响。还有固液分离时应该注意的对于板框压滤机的腐蚀性，这一点尤其重要。是对板框压滤机长时间工作的考虑。

4、会更换易损部材料、配件。这一点需要操作人员对自己的严格要求的同时，对机器型号的了解。同时对配件的理解。如何正确的替换原价设备。对于容易磨碎的原件及时的更换，检查。