龙门磨床-东莞市普创机械公司-韶关龙门磨床

　尽管不如消费行业那么明显，但是由于互联网、大数据缩短了制造者和用户之间的距离，“按需定制”在工业领域也变得越来越火热。

　　上海发那科机器人有限公司总经理钱晖说：“定制化、客户化制造，是未来一个发展趋势。把我们的生产线技术结合不同的用户需求，就能打造成为不同的智能工厂。”

　　机器人是本届博览会上的一大亮点，在三款服务机器人的展台处，新松机器人营销中心工程师许小刚告诉记者，龙门磨床，相比大家比较熟知的工业机器人，未来服务机器人的定制化更为凸显，比如在高L端酒店、养老居家领域，机器人肯定是“因人而异”地进行沟通和服务。

自动平面磨床砂轮工作时老是像卡住一样停顿，然后停掉这是什么原因造成的？

这种状况也就两种原因，要码砂轮问题，在码磨床问题，砂轮问题有可能是因为砂轮不平衡导致，你可以换一片砂轮试试，看还会不会出现同样状况，如果依然，那可能是磨床轴的问题。我们跟砂轮打交道这么多年，潮州龙门磨床，也曾经遇到过一个客户就是同样的问题后来换了砂轮试了，就不会的。

 静压轴承以其高的回转精度、钢性好、承载力高、无磨损、耐用度高而广泛用于M210、M131W、3160A磨床以及2A710、FYT10金刚镗头。随着数控技术的发展，静压轴承也广泛用于加工中心等数控机床的主轴。下面是在维修过程中探索和尝试取得的几点经验，仅供大家参考。

   1、小孔节流器：

   将内部节流改为外部节流，并加装压力表即时显示上下腔压力。使维修保养方便，特别是可以很容易地定期清洗，这是内部节流器无法比拟的。

   节流比。节流比β的理论值是1.2～1.5之间，而根据多年的经验以1.25为佳。这样在维修中，需要对主轴的几何精度、前后轴瓦的几何精度、同轴度、圆度及锥度进行严格控制，以便保证β值。根据机床的承载能力确定e（主轴与轴瓦几何中心的偏心量），使β值更佳。

   各油腔在不装主轴时，各个出油口的油柱必须一致（观察法），若不一致，深圳龙门磨床，应采取改变节流器孔径的方法，改变其流量。以4腔为例，一般下、左、右腔的油柱在20～25mm之间，小孔直径为0.25～0.4mm。

   2、薄膜反馈节流器：

   薄膜反馈节流轴承刚度是很大的，但机床在运行中也常出现抱瓦、拉毛、掉压等现象。薄膜反馈最关键的是薄膜，实践中认为，轴瓦抱死、拉毛的主要原因是：①薄膜塑性变形所致；②反馈慢。外

载突变时，薄膜还没反应时，轴与瓦已经摩擦了；③薄膜疲劳。薄膜使用时间长，疲劳变形，相当于改变了反馈参数。

　 加薄膜的厚度和改用一些耐疲劳的材料，均可收到良好效果。一般是采用刚性膜、预加载荷、预留缝隙的方法。具体作法是：将1.4mm厚的膜改为4mm厚刚性膜，在下腔垫0.05mm厚的锡箔纸，使主轴调整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是当主轴受力（砂轮重量、切削力）后，恰好返回到理想中心。