蓟县搪瓷管道厂家

空气预热器的着火的六大原因，大量未燃尽的可燃物沉积在传热元件上是空预器着火的必要条件，也是关键所在。空预器的传热元件由薄板组成，排列很密，单位体积受热面很高，在其下部金属温度低，低负荷运行时，很容易积灰。在锅炉最初调试阶段，在点火(油点火)以及长期低负荷运行的情况下(投油)，因燃烧不完全，从炉膛带来的凝结油雾和未燃尽的可燃物堆积在空预器中层下部及冷端传热元件上，这是着火的根源。

　　造成大量油雾和未燃尽可燃物堆积在空预器上的主要原因有：

　　⑴机组设备故障多，运行调试人员经验不足，造成调试周期过长，烧油过多，而且燃烧不好;

　　⑵油压或雾化汽压不适当，汽孔、油孔堵塞，雾化不佳;

　　⑶配风不当;

　　⑷点火器漏油;

　　⑸长期低负荷运行，锅炉启停次数多;

　　⑹空预器吹灰器未能有效投入。要注意空气预热器的分类介绍，在锅炉启动和低负荷运行时，由于冷端金属温度低，使空预器易积灰，这时应加强吹灰。然而由于某些原因启动初期吹灰介质的汽压和汽温不足，过热度低，吹灰效果不理想。

新闻摘要:各地环保限产消息不断，钢厂产出减少，基本面供需两弱格局保持，但英国宣布脱欧利空大宗商品，国内资本市场或受波及，期螺走势将难保持强势，钢市预期或因此降温，而月底资金问题凸显，且高温、多雨的天气仍抑制下游需求释放，故料下周行情窄幅震荡。

                                                                                             全国各地钢材成交普遍平淡

   各地环保限产消息不断，钢厂产出减少，基本面供需两弱格局保持，但英国宣布脱欧利空大宗商品，国内资本市场或受波及，期螺走势将难保持强势，钢市预期或因此降温，而月底资金问题凸显，且高温、多雨的天气仍抑制下游需求释放，故料下周行情窄幅震荡。

周初唐山钢坯复产后钢坯价格下跌，造成市场信心有所转弱，虽然随后几日钢坯价格表现尚可，但由于整体市场走向尚不明朗，因此对于市场并未给予较好的信心支撑。

目前市场库存不多，因此商家普遍无较大的库存压力，故而对于每日的成交量也没有过分的追求，在报价方面多以盘整状态为主，部分货少商家试图上调售价；

基本面来看，需求萎缩，预期欠佳，期盘上涨可持续性不好；外盘英国脱欧等增加金融市场波动风险。操作上，短期观望为主，暂关注支撑2050、2100，压力2200。

本周发改委批复百亿基建项目，搪瓷管道厂家，央行也加大资金投放力度，为市场释放流动性，可见政府在稳增长上依然没放松；

据中钢协统计6月上旬产能下降，加上近期唐山限产和华东环保因素导致市场供应端有所减少，而受高温雨水影响，下游需求弱势难改。

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某电厂一台东方锅炉厂生产的DG410/9.8-6型高温高压锅炉，采用悬挂JI型布置，直流燃烧器，按四角布置，煤粉悬浮切圆燃烧。1999年2月投产，累计运行时间约2万多小时。

  该炉省煤器为非沸腾式，错列布置，上下2级省煤器与空气预热器交叉布置。下级省煤器分4组沿竖井烟道深度和宽度方向中心线对称布置。下级省煤器管共132片，264根，规格为32×4，管材为20G。

  2004年初，该炉曾在1个月内连续发生4次下级省煤器磨损泄漏故障，导致4次被迫停炉。检查发现，4次泄漏位置均在下级省煤器甲乙两侧中间U型弯头的迎风面处。裂纹为纵向，裂纹管壁明显减薄，最薄处约为1 mm。对下级省煤器前后箱甲乙侧下数一、二层所有U型弯管子迎风面用测厚仪检测发现，U型弯管子迎风面均有不同程度的磨损。具体情况是，壁厚小于2.5 mm的有93根，其中壁厚小于2.0 mm的有48根，磨损情况很严重。

1 磨损泄漏原因分析

1.1 存在烟气走廊

下级省煤器甲乙两侧U型弯处存在烟气走廊，经实际测量，甲乙两侧U型弯间距为80 mm左右，比设计值(21 mm)大，也比省煤器距前后墙距离设计值(60 mm)大。因烟气走廊阻力较小，烟气流速较大，经计算，烟气流速在下级省煤器出口比上级省煤器入口大30%～40%。由于管子金属磨损量与烟气流速的三次方成正比，因此，在甲乙两侧U型弯处磨损严重。加之在弯制弯头时，弯头壁厚有减薄现象(壁厚小于4 mm)，从而导致省煤器管子弯头迎风面处更易磨损泄漏。

1.2 实际燃料性质及煤粉细度与设计值不同

在磨损中起主要作用的是烟气中的那些大颗粒飞灰，且磨损程度与总灰量有关。总灰量愈多，灰粒对省煤器管子的撞击次数也就愈多，磨损就愈严重，而且总灰量决定于燃料灰分Ay和低位发热量Qdwy。

该炉设计煤种收到基灰分24.26%，实际燃煤应用基灰分(Ay)约39.50%；煤粉细度(R90)设计值为22～28，实际细度(R90)在30左右，均与设计煤种有较大偏差。煤粉粗、灰分大将导致灰粒和未完全燃烧的燃料颗粒增多，烟气中的飞灰浓度增高，加剧了对省煤器的磨损。

1.3 省煤器管束排列方式及安装质量的影响

烟气横向冲刷省煤器管子时，管束排列方式不同，管子受磨损情况也不一样。错列管束受到的磨损要比顺列管束严重，第2排管束的磨损量要比第1排大2倍左右，且气流自上而下流动，灰粒在重力作用下其速度可能大于烟气速度，从而加剧了冲击磨损程度。该炉省煤器错列布置，并采用规格为32×4钢管，由于小口径管子刚性较差，管壁较薄。造成实际蛇形管排列不齐，加之安装的原因，无法保证整齐均匀的节距和管间距，导致省煤器管排中出现烟气走廊，使局部管壁金属磨损严重。

1.4 防磨措施不完善

在下级省煤器甲乙侧U型弯处，只是在最上面加装了防磨装置(挡风板)，由于下级省煤器高度约为3 255 mm，上面的防磨装置对下面U型弯处的防磨没有作用，因此，下级省煤器下部U型弯处磨损严重。

1.5 燃烧工况的影响

锅炉运行中的燃烧风量过大会造成烟气量加大，而使磨损速度增加。计算表明，省煤器中过量空气系数由1.2增加到1.3时，磨损量增加25%。

1.6 其它因素

该炉容量占全厂锅炉总容量的50%，在供热期间长期满负荷运行，因而该炉省煤器管束受磨损的时间长，磨损量大。同时锅炉存在漏风现象，根据省公司标准，410 t/h锅炉漏风率为12%，而实际漏风率达到20%左右，明显偏高。运行实践证明，当省煤器处漏风系数增加0.1，则会使金属磨损量增加25%。

2 建议及对策

(1) 在该炉大修时对省煤器进行全部检查，对所有弯头进行更换并加装U型护瓦。在两排弯头间加装阻力栅，尽量消除下级省煤器出口的烟气走廊。对省煤器管子喷涂防磨涂料(其它炉大修时已采用，效果良好)。

(2) 加强对锅炉的燃烧调整和试验。在保证安全和经济运行的前提下，保证合适的一、二次风配比和煤粉细度，使煤粉细度R90在设计值22～28之间。改善炉内燃烧状况，减少烟气中未完全燃烧的燃料颗粒的浓度。在保证煤粉燃尽度的前提下，适当降低风量。定期做漏风试验，并采取措施，降低漏风率。

(3) 尽量采用与设计煤种相近的燃料。

关键词:锅炉省煤器泄漏原因分析及对策