瑞园管件厂家(图)-冲压大小头-大小头

大小头

大小头的极限扭限公式，大小头的极限扭矩均由其小端截面控制，相当于与小端口截面尺寸相同的直管的极限扭矩公式作为基础项，再乘以系数。同心大小头极限扭矩相对要比偏心大小头的极限扭矩略大一点，大小头大端面截面承受扭矩时的极限扭矩相对要比小端面截面承受扭矩时的极限扭矩小。在大小头承受端面扭矩作用上，还提出了一端的扭矩无法完全传递到另一端的概念，扭矩在传递中会逐渐转化为弯

大小头标准：国标美标英标以及各种非标产品。电力部标准压力容器配套的法兰、管板相应标准：J执行标准，机械部标准（），螺纹大小头，石化部标准（），船用标准、化工部标准（）等等。出口锻钢法兰材质符合美国的ASTM A105标准。无缝大小头的制作：大小头（异径管）是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。缩径/扩径成形大小头的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。冲压成形除使用钢管为原料生产大小头外，对部分规格的大小头还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。

大小头的成型工艺过程：不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的大小头。这种大小头的原料比较特殊，不需要加入管坯原料，在加工时容易控制。不需管坯作原料，冲压大小头，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大大小头。

在大小头管件的缩径或扩径变形压制过程中，根据管件不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压.通常情况下，尽量采用冷压，但对多次变径而引起严峻的加工硬化的情况，壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压.扩径成形是采用小于大小头大端直径的管坯，沟槽偏心大小头，用内冲模沿管坯内径扩径成形.扩径工艺主要解决变径偏大的大小头不易通过缩径成形的情况，大小头，有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用.

因为大小头件采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低.热压三通对材料的适应性较宽，合用于低碳钢，合金钢，不锈钢的材料;特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺.除使用钢管为原料出产大小头外，对部门规格的大小头还可用钢板采用冲压成形工艺进行出产.拉伸所使用的冲模外形参照大小头内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。

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