盘锦聚乙烯护板-绿色聚乙烯护板-汇瀚橡塑(优质商家)

合金化高分子聚乙烯板除可与塑料形成合金来改善其加工性能外，还可获得其它性能。其中，以PP/PE-UHMW合金最为突出。

通常聚合物的增韧是在树脂中引入柔性链段形成复合物(如橡塑共混物)，其增韧机理为“多重银纹化机理”。而在PP/高分子聚乙烯板体系，高分子聚乙烯板对PP有明显的增韧作用，这是“多重裂纹”理论所无法解释的。

为了保证“线性互穿网络”结构的形成，必须使高分子聚乙烯板以准分子水平分散在PP基体中，这就对共混方式提出了较高的要求。

EPDM能对PP/高分子聚乙烯板合金起到增容的作用。由于EPDM具备的两种主要链节分别与PP和PE-UHMW相同，因而与两种材料都有比较好的亲合力，共混时容易分散在两相界面上。EPDM对复合共晶起到插入、分割和细化的作用，这对提高材料的韧性是有益的，能大幅度地提高缺口冲击强度。

另外，高分子聚乙烯板也可与橡胶形成合金，获得比纯橡胶优良的力学性能，聚乙烯护板耐磨，如耐摩擦性、拉伸强度和断裂伸长率等。其中，橡胶是在混合过程中于高分子聚乙烯板的软化点以上进行硫化的。

聚乙烯（polyethylene ，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小。

超高分子量聚乙烯板、聚乙烯板生产配色原则

塑料配色过程比较复杂，为使配色能获得预期的效果，做到快速、准确、经济，应遵循下列原则。

　　(1)“少量”原则。

　　塑料配色选用的着色剂品种越少越好，盘锦聚乙烯护板，如果能用二拼色解决就不采用三拼色，因为选择品种多不仅配色麻烦，而且容易带入补色使颜色灰暗。另外，选的品种越多，这些品种因分散性、着色力等因素给配色试样和生产带来的系统误差也越大。

　　(2)“相近”原则。

　　塑料配色应注意选用耐热性相近的品种，否则因耐热稳定性差异太大，在加工过程中的温度变化会引起色泽变化。

　塑料配色应注意选用性能相近的颜料，应注意选用耐光性和耐候性相近的品种，否则配制的塑料制品因性能差异太大，在户外暴晒后，颜色变得面目全非。

 　　(3)“补色”原则。在配色时应防止补色引入，否则会使原有色光度变得暗淡，而影响颜色的明亮度。补色又称互补色、余色。通常把合成它的二原色以外的原色称为补色，例如橙是红和黄配色而成，蓝是补色；绿是黄和蓝配色而成，绿色聚乙烯护板，红是补色；紫是红和蓝构成，黄是补色。如以红、蓝配成紫色，耐磨聚乙烯护板，在配色时加入少量补色——黄色，则所得紫色的色泽就要偏暗，引入较多补色则成灰色。