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3、铜丝绞合(束绞)与绝缘橡皮、护套橡皮挤出工序　

　　 以铜丝绞合为例，导体在绞合进程中，通过各道压模使得金属铜晶格改动构造，在强外力作用下，过模后铜导体温度较过模前有较大行进，因此铜导体外层易氧化。故可在绞和进程顶用输液软管将抗0氧剂（0.3%的ben并三氮唑酒精溶液）滴入铜丝中，滴入标准以刚好润泽铜丝外表为准，避免过少存在有些氧化或过多糟蹋的表象发作，在所有防氧化工作预备稳妥后，再开机工作。收线处应确保收线盘单调，收线盘装满后，用通明塑料薄膜密封。

接地连续测试

搞过电气安装的人知道，有些设备必须接地，盾构机电缆，否则将在其可以触摸的表面有危险电压。这些危险电压必须通过接地释放。安规测试规定需要使用多大的电流，盾构机电缆规格，多久时间，国标盾构机电缆，测量的电阻必须小于0.1欧姆，或电压降小于2.5V（有条件使用这个值）。

潮湿测试

潮湿测试没，是模拟设备在极端环紧下，设备的安全性能。设备在制造出后，是在任何湿度下都能安全运行的，不能因为是雨季，湿度大而告诉用户设备不能使用。因此在设计时必须考虑设备在可以预见的湿度下满足安全要求，因此湿度测试是必须的。测试要求根据标准不同，有少量的差异。

耐水性试验。

　　他们将硫化好的高压橡套电缆接头部位放入水中使用，从未发生一起电缆接头接地、短路等现象。在雨季因电缆接头造成的停电事故也几乎为零。根据该矿的统计数据，采矿场矿用高压橡套电缆接头采用冷补硫化工艺之前，盾构机电缆销售，1～7月的故障次数分别为8、11、12、14、17、20、22次;采矿场矿用高压橡套电缆接头采用冷补硫化工艺以后，1～7月的故障次数分别为0、1、0、1、2、2、2次。从该矿采矿场矿用高压橡套电缆故障统计曲线图表也可以看出，采用冷补硫化工艺之前的曲线波动幅度较大，矿用高压橡套电缆的故障率随着雨季到来急剧增加;采用冷补硫化工艺之后的电缆接头防水性能良好，无论冬季、雨季都能够保证正常输送电。