中山冷煤气站有哪些作用按需定制

双段式煤气发生炉没有空层怎么办

双段式煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成，首先煤从炉顶煤仓经两组下煤阀进入炉体，煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏，逐渐形成半焦，进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应，经过炉内还原层，氧化层而形成灰渣，由炉栅驱动从灰盆自动排出。

双段煤气发生炉的炉火温度很不好控制，这可能是让大多数煤气发生炉用户很头疼的一件事了吧。要提高两段式煤气发生炉火层温度可适当降低饱和温度，使气化剂中水蒸汽含量少一点。

火层太厚表明炉内气化剂温度过高，冷煤气站有哪些作用，有一部分氧化层温度被带进干馏层。致使干馏层温度上升，可用降低饱和温度的办法来解决。如探火，火层呈白亮色或铁钎有熔化现象，六支巡检仪单支或两支温度明显超过平均温度，表明炉内温度过高已有轻微结渣现象。可加大气化剂饱和温度，调节灰盆出渣速度。必要时以弯钎打渣，辅助出渣。

 二段煤气发生炉在单段式基础上发展而来

二段式煤气发生炉是在单段式煤气炉的基础上加上一个适当高度及结构的干馏段，使煤在干馏段内被徐徐加热，进行低温干馏，分为上下两个部分，上部所产煤气类似焦炉煤气，热值较高。下部类似燃用焦碳的单段煤气炉，所产煤气含焦油很少。两段式煤气炉多用于冷煤气站。 一般要15-25米的高度。

两段式煤气发生炉用于气化烟煤的热煤气站优缺点：两段式煤气发生炉，由于增加了一个适当高度及结构的干馏段，使煤在干馏段内被徐徐加热，进行低温干馏，所产生的焦油不会发生裂解，焦油粘度低，流动性好。热煤气长距离输送时，不易堵塞管道。

锅炉烟气除尘脱硫工程要设计排烟系统

锅炉里面产生的烟气通过换热装置之后，进去脱硫除尘装置中或者是直接进入脱硫除尘装置，然后利用引风机排出烟囱。在除尘装置里面产生的灰水会排入石灰池，利用钠碱液在钠碱液池种进行处理，然后成为石灰泥浆。若是仍然存在灰水则利用多级沉淀液和污泥泵进行处理，经过高水位池的稀释就可以完成。

因此在锅炉烟气除尘脱硫工程工艺设计的过程中，要合理的设计排烟系统、烟气净化系统、沉淀系统、检查系统、电力系统以及相关方面的基础设施。

积极提高设计的质量与水平，保证锅炉烟气除尘脱硫的结果符合国家环境部门制定的相关标准。在工艺设计的过程中也要考虑整个工程建造的费用，详细的估算其经济利益和社会效益。在实施的过程中要加强监督管理工作，为提高环境质量而努力。